重庆自动化物流输送设备免费咨询「叁崎涂装」

电子产品自动化组装流水线生产工艺要求

1.具有全自动生产65压杆组件组装的能力(主要针对65系列阀，进一步扩展到85系列控制阀)

2.通过更换产品治具实现换线功能.

3.所有运动体运动范围之内需安装安全保护装置.对员工有夹伤的风险的设备，需要采用双手启动的设计。

4.生产设备上供人员作业的工作位置，应***。其工作空间应保证操作人员的身体有活动余地。危险作业点，应留有足够的退避空间。

5.有安全隐患的区域，在容易观察到地位置张贴有安全警示标识。（如高温警告，夹手警告，触电警告等）

6.针对各机动装置或有安全隐患的部件，安装有防护罩或防护设计。

自动化组装流水线设备简述

此设备总共有10种物料，设备作用是将10种物料组装到一起。而六轴机器人的作用在贯穿一整个组装流程，从每个零件的转移，到每个零件的组装；都是在六轴机器人下完成，它是这个设备的'执行官',参与到每一个动作当中；是整个设备的运转纽带。

流水线铝型材工作台的结构特点：

1、铝型材工作台组装简便强度高，可使工作桌承受额定重量，按承重不同分为轻型、中型和重型工作桌；

2、配合不同客户使用要求，可选择各种不同材料工作桌桌面；

3、加装工具柜后更能合理地使用空间，有放工具柜及零配件；

4、选用合适的桌面可直接在工作桌上加装台钳，适合钳工工作；

5、工作桌可加装挂板、电器板、灯顶板、滑轮杆、棚板等桌上部件，能够满足各种工位需求。

重庆自动生产线的应用场合范围

    自动生产线是由工件传送系统和控制系统，将一组自动机床和辅助设备按照工艺顺序联结起来，自动完成产品全部或部分制造过程的生产系统，简称自动线。自动生产线的应用场合适宜于下列产品的生产：

1）定型、批量大、有一定生产周期的产品；如自动装盒机生产线、非标生产线；

2）产品的结构便于传送、自动上下料、定位和夹紧、自动加工、装配和检测；

3）产品结构比较繁杂、加工工序多、工艺路线太长而使得所设计的自动化设备子系统太多、结构太复杂、机体庞大、难以操控甚至无法保证产品的加工数量和质量；

4）以包装、装配工艺为主的生产过程。如折盒机、封盒机、喷码、装箱机一系列配套设备；

5）因加工方法、手段、环境等因素影响而不宜用自动化设备进行生产时，可设计为自动化生产线。

自动生产线的一般应用行业场合范围

1、汽车工业的应用：

汽车装配线自动生产线，如冲压、焊接、树脂、涂装、装配等。

特点：

a,在汽车制造中可以实现、、低能耗。

b，在生产线上的自动机器人的帮助下，身体可以更。柔性焊接。

2、电子工业应用：

它包括丝网印刷、安装、固化、回流焊、清洗和测试。

a，生产线上的各单元都有自己独立的控制执行功能。

b，通过工业网络技术将生产线构建成完整的工业网络系统，保证整个生产线、有序地运行，实现大规模的自动化生产控制和管理。

生产流水线的传输方式

    生产流水线传输方式有同步传输的/（强制式）也可以是非同步传输/（柔性式），根据配置的选择，实现手工生产或半自动生产。生产流水线在企业的批量生产中不可或缺。5、倍速链生产线减速器在开始运转7—14天后须更换新润滑油，以后可根据情况3—6个月更换一次。生产流水线平衡问题是一个与设施规划相牵连的问题。一个工作站要完成的工作总量与分配到该工作站的基本工作单元总数是一致的。

    生产流水线平衡问题就是将所有基本工作单元分派到各个工作站，以使每个工作站在节拍（即相邻两产品通过装配线尾端的间隔时间）内都处于繁忙状态，完成多的操作量，从而使各工作站的未工作时间（闲置时间）少。

    物料流动是通过运输来完成的。物料运输在工厂***，我们应选择经济合理的运输方式。可以得出这样一个概念：物料移动的多少取决于其生产因素，生产可塑性布置必须保证物料流的运距短，并始终不停地向产品装配的终点流去，建立控制系统保证物料的流动。一直不变的流水线布局，省一时之利，却将在生产过程中浪费更多的力，流水线布局是解决机器的问题也是人的问题，充分考虑各种因素，灵活对机位进行编排，才能更好的提高流水线的效率。为解决储备问题，需建立必须的存储仓库和存放地。此外，辅助设备为生产提供维修保养和服务，在生产中也起着重要作用。

    生产流水线工艺规程的制定对于保证生产质量，提高生产效率，减轻工人劳动强度以及降低生产成本等都有重要的作用。生产流水线工艺规程是指用文件的形式将生产内容，顺序，操作方法和检验项目等规定下来，作为指导生产工作和组织生产的依据的技术文件。