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　　喷塑机悬挂架的制作方法

　　实用新型提供了一种喷塑机悬挂架，所述喷塑机悬挂架包括一环形输送线，所述环形输送线下方均匀分布有复数个挂环，各挂环上挂有一挂架，所述挂架包括一柱体，所述柱体尾部为挂钩状，柱体尾部挂于挂环上，所述柱体从上至下依次设置有复数个方形限位板，所述柱体从方形限位板中部穿过，所述方形限位板两侧表面均设置有凸起部。工程工艺布置：1、喷塑线：上输送链——喷塑——烘干（10min、180℃-220℃）——冷却——下件2、喷漆线：上输送链——静电除尘——底漆——流平——面漆——流平——烘干（30min、80℃）——冷却——下件。本实用新型结构简单，能快速地对刹车蹄块进行喷塑，且一个挂架上能挂置多个的刹车蹄块，喷塑十分方便。

　  本实用新型的优点在于:本实用新型结构简单，通过环形输送线，能够循环的输送挂架，将刹车蹄块挂置于方形限位板上，且方形限位板左右各挂一刹车蹄块，这样在环形输送线运动的过程中，能对刹车蹄块进行快速地喷塑操作，这样不仅提高了工作效率，而且节约了成本。因为重庆叁崎静电喷塑涂装设备的实用性，使得维护的成本大大削减，于是成了非常多行业的目标。

　　1.一种喷塑机悬挂架，其特征在于:所述喷塑机悬挂架包括一环形输送线，所述环形输送线下方均匀分布有复数个挂环，各挂环上挂有一挂架，所述挂架包括一柱体，所述柱体尾部为挂钩状，柱体尾部挂于挂环上，所述柱体从上至下依次设置有复数个方形限位板，所述柱体从方形限位板中部穿过，所述方形限位板两侧表面均设置有凸起部。企业拥有***的表面涂覆、高压静电、电子电气、机械、热工等配套的技术力量，为客户提供从设计、制造、安装、调试到技术咨询、培训、维修等一条龙静电喷涂工程的技术服务。

    涂装生产线的污染一般有废气、废水、废渣和噪声。喷漆设备可分为油淋式喷漆室、水帘式喷漆室，广泛运用于自行车、汽车钢板弹簧、大型装载机的表面涂装。目前我国涂装生产线废气主要来自前处理、喷漆室、流平室、干燥炉的排放废气，所排放的污染物大体有如下几类；能形成光化学烟雾的有机的溶剂、排出恶臭的涂料挥发分、热分解生成物和反应生成物、酸碱雾、喷丸时产生的粉尘和漆雾中的粉尘。

    使用不含有机的溶剂或有机的溶剂含量低的涂料，是解决有机的溶剂污染的有效方法，尽量减少有机的溶剂的用量，降低有机的溶剂废气的处理量，将含有高浓度有机的溶剂的废气集中处理 ，采取稀释后向大气排放；对于生产线中的干燥固化炉排放的高浓度、小风量的有机的溶剂废气，通常使用燃烧法、催化燃烧法、吸附法进行处理；喷漆室排出的低浓度、大风量废气，以前大多使用漆雾絮凝剂或表面活性剂处理，但现在推广使用活性炭吸附法，还有使用活性炭纤维蜂轮法处理有机废气。在大批、大量生产中采用自动线能提高劳动生产率，稳定和提高产品质量，改善劳动条件，缩减生产占地面积，降低生产成本，缩短生产周期，保证生产均衡性，有显著的经济效益。

粉末喷涂设备工艺介绍

(1.) 粉房及供粉装置

　　粉房将整个喷涂工艺包裹在一个相对封闭的环境内，经过地计算以及合理的制作加工，粉末在其中不会外溢，不会对环境造成污染，并且可以循环回收使用。通常的粉房壁材料有PP，PVC以的Apogee等

　　(2.) 喷***及控制设备

　　(3.) 粉末输送设备

　　(4.) 粉末喷涂区域控制设备

　　(5.) 粉末净化设备(固/气分离)

　　对过喷弥撒在空气中的粉末颗粒实现固/液体分离，将粉末颗粒截留在设定区域，便于粉末涂料的回收再次利用。经过固/气分离后的空气得到净化后排出室外，减少环境中的粉尘污染。

　　(6.) 回收粉末输送设备

　　过喷的粉末(重力沉降于喷柜底部及回收分离的粉末)输送至喷涂粉末输送系统，达到重复利用目的。悬挂链输送线是一种三维空间闭环连续输送系统，适用于车间内部和车间之间成件物品的自动化输送。即时性 过喷的粉末长时间暴露在敞开的空气中可能会因为的湿度、尘埃污染。减少喷区域内粉末的滞留量，便于换粉时的清洁效率和速度，降低劳动强度。滞留在喷涂腔及回收腔内粉末越少，有利于减少换粉换色减少粉尘飞扬，改善劳动环境。