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工厂拥有自动化流水线，让工作效果高起来

    自动化流水线设备维修的方法以及保养介绍， 自动化流水线 是现在大型企业采取的省时省力的输送线设备，主要是节省人员成本，提高工作效益，下面就简单介绍一下：

1. 分步修理法：

    自动生产线设备如有较大问题，修理时间较。不能用同步修理法。5、工作桌可加装挂板、电器板、灯顶板、滑轮杆、棚板等桌上部件，能够满足各种工位需求。这时利用星期天，集中维修工，操作工对某一部分，进行修理。待到下个星期天，对另一部分 进行修理。保证自动生产线设备在工作时间不停产。另外，在管理中尽量采用预修的方法。在设备中安装计时器，记录设备工作时间，应用磨损规律，来预测易损件 的磨损，提前更换易损件，可以把故障以前消灭。保证自动生产线设备满负荷生产。

2. 同步修理法：

    再生产当中， 如发现故障尽量不修， 采取维持方法。使自动生产线设备继续生产到星期天，集中维修工，操作工，对所有问题，同时修理。自动生产线设备在星期一正常全线生产。

流水线生产设备布局原则

设备主要包括缝纫机、烫台、质检桌、半成品储存框、裁片储存架等，布局主要原则如下所示：

    遵循工序的传递顺序；

    传递过程不交叉、不回流，否则会带来大量不必要搬运移动浪费；

    机位之间间距、人与机器之间距离、过道的距离要满足人的活动量、满足货物车的畅通移动，也不能太宽避免占地面积的浪费；

    设备数量和类型满足生产即可，多余设备不出现在生产线中；

    半成品储存框的摆放满足拿、取方便原则。

    今天我就带你走进工厂流水线的工作。

    流水线是加工一个产品，从一开始的一个小部件，加工到后面，全都需要员工完成，产品不同，流水线的人员数量也就不同，从40到70人不等，电子线的话，有的负责装线，有的负责贴胶带，然后的是负责检验，不合格的退给前面工位的作业员从新加工。

    很多人都觉得流水线人员每天都做同一个工位作业，肯定特别无聊，无聊是真的，但是作为一个工厂工作的人来说，你能每天做同一个工位，那是很幸运的事情呢。生产流水线平衡问题就是将所有基本工作单元分派到各个工作站，以使每个工作站在节拍（即相邻两产品通过装配线尾端的间隔时间）内都处于繁忙状态，完成多的操作量，从而使各工作站的未工作时间（闲置时间）少。因为工厂除开是计件的，别的计时工厂，每天都是有产量要求的，你每天做同样的工序，熟能生巧，你会越做越快，技术越来越好，你做得不会累。

?重庆组装流水线保养方法

1、组装流水线机头电机的维修及保养方法：

    不可将电机进水，也不能在电机上加柴油及液体有机化合物，因为这样可能导致电机的缘损坏而出现故障。调速头的保养方法同电机。其余查考电工手册的电机保养及维护。

2、组装流水线链条的维修及保养方法：

    链条在长期的运转后可能导致原来的润滑油发热挥发，而导致链条在运行过程中不平衡，噪声增大，爬行等。此时可打开机尾的封板，向链条加上黄油或浓点的润滑油等。

3、组装流水线机头减速箱的维修及保养方法：

    使用在三个月左右将减速箱里的机油放净，用柴油将减速箱里面清洗下，放净后将新的润滑油加观察窗的中间即可。(每个月要注意润滑是否太少)。以后每年将润滑油换遍就可以了。润滑油太多可能引发减速箱发热，电机负荷过大导致电机保护开关跳开。