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重庆叁崎涂装机械设备有限公司提供环保型喷塑设备，喷塑流水线，喷塑生产线，粉末静电喷涂设备为特色，公司现有20000平方米加工生产车间和现代化加工设备，配备了完善的实验设备、检测仪器，推行了CRM信息化管理，是研发销售、规划设计、制作加工、安装调试于一体的喷塑流水线***生产厂家。热源系统是设备加热方式，它利用对流传导原理对烘炉进行加热，达到工件的干燥和固化。

     主营：喷漆设备，喷塑设备，喷漆流水线，涂装生产线，废气处理设备，多年来，我公司先后为多家公司及中小型企业提供的服务，赢得客户和业界的一致好评。本厂设备***、技术力量***、通过十多年的烘箱经验积累，使烘箱测温准确、外形美观、结构牢固，本厂更致力于新产品的开发和研究不断推陈。我们努力实现着自己的理想：成为业界喷涂线的者！（4）、喷***使用完毕后应及时清洗，否则涂料通道会被堵塞（尤其是2K的涂料），以后将很难清洗，甚至无法再使用。

　　公司积累20余年的设计和制作经验，技术力量***，可***提供各式工业非标设备的整厂规划设计制作（或改造）安装以及售后保养技术培训一条龙服务，让客户省心、放心、舒心。

静电粉末喷涂作业的常见问题及解决方法

1、涂层杂质常见杂质主要来源于喷粉环境中的颗粒，以及其他各种因素引起的杂质，现概括如下。

1.1固化炉内杂质。解决方法是用湿布和吸尘器***清洁固化炉的内壁，重点是悬挂链和风管缝隙处。如果是黑色大颗粒杂质就需要检查送风管滤网是否有破损处，有则及时更换。

1.2喷粉室内杂质。主要是灰尘、衣物纤维、设备磨粒和喷粉系统积垢。解决方法是每天开工前使用压缩空气吹扫喷粉系统，用湿布和吸尘器***清洁喷粉设备和喷粉室。

2、涂层缩孔

2.1前处理除油不净或者除油后水洗不净造成表面活性剂残留而引起的缩孔。解决方法是控制好预脱脂槽、脱脂槽液的浓度和比例，减少工件带油量以及强化水洗效果。

2.2水质含油量过大而引起的缩孔。解决方法是增加进水过滤器，防止供水泵漏油。

3、涂层色差

3.1粉末颜料分布不均匀引起的色差。解决的方法是提高粉末质量，保证粉末的L、a、b相差不大而且正负统一。

3.2固化温度不同引起的色差。解决方法是控制好设定温度和输送链速度，以保持工件固化温度和时间的一致性和稳定性。

3.3涂层厚薄不均匀引起的色差。解决方法是调整好喷粉工艺参数和保证喷粉设备运行良好以确保涂层厚度均匀一致

悬挂线链条静电喷涂

　　涂装流水线又叫悬挂输送线、喷涂生产线、涂装流水线，主要由驱动座、轨道、链条、挂具等组成的一种喷漆、打磨、烘干用的生产线流水线，其操作简单，性能稳定。其实这种重庆叁崎小型喷塑流水线具有节省涂料的作用，尤其是对高粘度防腐涂料因为空气喷涂时空气在工件面反弹时把涂料带出，涂料的利用率会明显下降。本流水线是为更好配合自动静电喷涂装机实施喷涂装而设计的***流水线，其特点是单向自动循环周转，可根据工件的上漆效果随意调节速度，涂装流水线可以配合 喷漆房（打磨间），喷烤漆房/烘干房使用，使得从工件上线到下线完成一套自动环保工作体系，大大加快了工厂生产效益，减少劳动力。

　　工作原理：

　　涂装流水线又叫悬挂输送线，喷漆流水线，涂装生产流水线，喷漆生产线，主要由驱动座、轨道、链条、挂具等组成的一种喷涂流水线，其操作简单，性能稳定。采用2套自动喷***系统对工件喷涂，自动往复机升降变频可调，行程按工件设置，自动喷***系统自动感应控制，喷***单独可控。本流水线是为更好配合自动静电涂装机实施喷涂而设计的***流水线，其特点是单向自动循环周转，可根据工件的上漆效果随意调节速度，能让喷涂装的产品外表美观大方，大大提高产生效率，从而提升工厂的生产效益，减少劳动力。