自动表面涂装设备信赖推荐「多图」

　　本公司是一家***从事喷涂设备,输送设备,净化设备的生产企业.公司具有设计、制造、安装、调试等一系列生产服务的技术力量和技术设施。所生产的产品已被***各地的用户接受使用。

主要产品：

　　 前处理系统：喷淋式、槽浸式、超声波、喷砂式   抛丸式。

　　 喷粉系统：各种手动、自动静电粉末喷***，各种形式各种材质的喷房，自动升降机。

　　 喷漆系统：各种手动、自动油漆喷***。自动往复喷涂机。水帘式、水旋式、干式喷漆室。各种供漆系统。

　　 烘干固化系统：箱式烘烤炉、通过式烘道，热源可配燃油、燃煤、燃气、电力、蒸汽等。UV光固炉、隧道炉。

　　 回收系统：多管小旋风+脉冲滤芯回收、小旋风+烧结板回收、滤芯单级回收、大旋风+水过滤回收等。

　　 输送设备：悬挂式、地面输送式、平板式、皮带式。

　　净化设备：各种等级无尘室、空气净化系统、静电除尘设备、废气废水处理设备。

　　承接涂装、净化工程设计制造安装调试，实行交钥匙一条龙服务

　　单色粉末自动喷粉系统及悬挂输送机简介自动喷粉生产线采用水平面输送布置，上下料区预留周转区。根据工件的生产需求配对生产线工艺速度1.5—6.0m/min，生产线可调速度0.5-6.0m/min，变频调速控制。悬挂输送机运行需平稳，无爬行或卡死现象，驱动机构须设置过载自动保护装置、重锤张紧装置、链条轨道自动加油装置，张紧装置上设有位移极限保护开关，全线各关键部位均设有悬链急停开关，驱动设有机械、电气双重安全保护，自动喷粉线应设接油接灰及自动清洁接灰盘功能等，双驱动同步自动找补误差智能识别功能。

　　自动喷粉系统采用单色粉末对爬架零部件进行全喷涂，总涂层厚度60-80μm，工件各表面无漏涂现象，涂层均匀致密有光泽，附着力达到2级，表面硬度≧3H，硬物刻划不会起皮，表面无发黄、起泡或脱落缺陷 ；采用2套自动喷***系统对工件喷涂，自动往复机升降变频可调， 行程按工件设置，自动喷***系统自动感应控制，喷***单独可控。

　　喷粉车间的每个喷涂室内预设2个人工手动补喷工位，用于补喷。人工补喷位和自动主喷位须设置侧板隔离，并配照明系统，预留空间以备后期机器人代替人工手动补漆改造。人工补喷位和自动主喷位具备供粉系统，实现自动补粉，人工只需要放到固定地方。

粉末喷涂设备工艺介绍

(1.) 粉房及供粉装置

　　粉房将整个喷涂工艺包裹在一个相对封闭的环境内，经过地计算以及合理的制作加工，粉末在其中不会外溢，不会对环境造成污染，并且可以循环回收使用。通常的粉房壁材料有PP，PVC以***的Apogee等

　　(2.) 喷***及控制设备

　　(3.) 粉末输送设备

　　(4.) 粉末喷涂区域控制设备

　　(5.) 粉末净化设备(固/气分离)

　　对过喷弥撒在空气中的粉末颗粒实现固/液体分离，将粉末颗粒截留在设定区域，便于粉末涂料的回收再次利用。经过固/气分离后的空气得到净化后排出室外，减少环境中的粉尘污染。

　　(6.) 回收粉末输送设备

　　过喷的粉末(重力沉降于喷柜底部及回收分离的粉末)输送至喷涂粉末输送系统，达到重复利用目的。即时性 过喷的粉末长时间暴露在敞开的空气中可能会因为的湿度、尘埃污染。减少喷区域内粉末的滞留量，便于换粉时的清洁效率和速度，降低劳动强度。滞留在喷涂腔及回收腔内粉末越少，有利于减少换粉换色减少粉尘飞扬，改善劳动环境。