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湘西工件物流输送线免费咨询「在线咨询」

发布时间:2022-04-30 09:29:00        作者:叁崎涂装









非标自动化生产线应用范围是什么?

    为了满足大工业生产的需要, 将已生产的,经使用证明性能良好的自动化流水线设备进行定型,并且系列化,称为标准自动化流水线。

    而根据用户要求,在标准产品的基础上,生产、改造或定做的自动化流水线称为非标自动化流水线。

那么,具体非标自动化流水线应用范围是什么呢?

    标准化、系列化的产品主要适用于通用的机械设备, 实际在设计一个新的工业装置时,有部分设备是的,无法在已有系列化的单子中找到,需要进行单独的设计制造的,而且将来的通用性也不会高,这类设备称谓非标设备。

    非标自动化生产线的制作不像普标流水线制作那么简单, 普标自动化流水线的制作生产根据具体的规定按流程制作就可完成。而非标自动化流水线需要根据根据具体的使用场所, 行业特征、 以及用途进行独立设计。




自动化生产流水线的使用注意事项

1.我们自动化生产流水线上都是直接规定了一个关键的工序作为质控点,分为了一个组长在流水线上生产的一个工位了,我们开始就进行的一些初检就是,有些流水线的产品是可以直接进行检修了的。

2.计算好了的节拍就是我们生产的利用率了,设备完好的几率就是维修率比较大,材料的一致性都是一样的等等,主要就是的基本掌控了。

3.一般有设备的话就是直接看到生产的指标也是很(设备中的一些利用率)也是非常的重要的。但是我们对于品质而言就是应在加上适当的防守是很重要的,要不批量生产的时候出现质量的纰漏就很严重了额。

4. 自动化生产流水线的控制很重要的一点就是生产之间的平衡了,一般是不要有差误的了。做好生产流水线的平衡工作是工人操作非常基础的一点了。


5.流水线上也要注意生产之间的生产问题,流水线上一旦出现了废品就要马上进行协调好好的处理了。

6. 自动化生产流水线上的产品都是要经过各工序分布做生产要均匀的,而且人员的管理纪律也是要很严格的;流水线上的生产管理就是生产企业之间的的关键环节了,我们企业就是需要做好现场的一些生产上的管理和效率工作了,只有一个管理制度良好的生产现场的话,才能保证我们的生产流水线的发展,才能更好的提高工作的效率了。(5)清扫电气箱(电工配合)及电气装置,做到线路固定整齐、安全防护牢靠。



流水线设备的检查

   设备检查是及时掌握设备技术状况,实行设备状态监测维修的有效手段,是维修的基础工作,通过检查及时发现和消除设备隐患,防止突发故障和事故,是保存证设备正常运转的一项重在工作。    

   1、日常检查(日常点检)

   日常检查是操作工人按规定标准,以五官感觉为主,对设备各部位进行技术状况检查,以便及时发现陷患,采取对策,尽量减少故障停机损失。对重点设备,每班或一定时间由操作者按设备点检卡逐项进行检查记录。维修人员在巡检时,根据点检卡记录的异常进行及时有效的排除,保证设备处于完好工作状态。1、组装流水线机头电机的维修及保养方法:不可将电机进水,也不能在电机上加柴油及液体有机化合物,因为这样可能导致电机的缘损坏而出现故障。  


   2、定期检查

   按规定的检查周期,由维修工对设备性能和业余度进行全位检的查和测量,发现问题除当时能调解决之外,将检查结果认真做好记录,作为日后决策该设备维修方案的依据。

   3、精度检查

   这是对设备的几何精度、加工精度及安装水平的测定、分析、调整 。此项工作由专职检查员按计划进行,其目的是为确定设备的实际精度,为设备调整、修理、验收和报废提供参考依据。对设备进行各项检查、准确地记录设备的状态信息,能为日后维修提供可靠的依据及维修成本。其中,每一工作单元都可自成一个独立的系统,同时也都是一个机电一体化的系统。




自动生产线的基本组成和类型

    自动生产线是由工件传送系统和控制系统,将组自动机床和辅助设备按照工艺顺序联结起来,自动完成产品全部或部分制造过程的生产系统。自动生产线是以后工厂生产的趋势。自动生产线生产厂家叁崎涂装在这里与大家分享一下自动生产线的基本组成与类型。

一、自动生产线的基本组成

    自动生产线基本上是由工艺装备、工件传输系统、控制系统、检测系统和辅助系统组成。其中,每一工作单元都可自成一个独立的系统,同时也都是一个机电一体化的系统。


自动生产线组成

    自动生产线各个单元的执行机构基本上以气动执行机构为主,但输送单元的机械手装置整体运动则采取步进电机驱动、精密定位的位置控制,该驱动系统具有长行程、多定位点的特点,是一个典型的一维位置控制系统。分拣单元的传送带驱动则采用了通用变频器驱动三相异步电动机的交流传动装置。位置控制和变频器技术是现代工业企业应用较为广泛的电气控制技术。自动生产线中应用了多种类型的传感器,分别用于判断物体的运动位置、物体通过的状态、物体的颜色及材质等。自动生产线中应用了多种类型的传感器,分别用于判断物体的运动位置、物体通过的状态、物体的颜色及材质等。

二、自动生产线的类型

    根据自动生产线布局形式可分为:直线排列的自动生产线、折线排列的自动生产线、框型封闭式自动生产线等。

    根据工件的输送形式可分为:用料槽输送的自动生产线、用机械手输送的自动生产线、用传输带输送的自动生产线和带随行夹具的自动生产线等。为了便于从某一方面分析和掌握自动生产线的特性与规律,也可按不同的特征进行分类。



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