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流水线铝型材工作台的结构特点：

1、铝型材工作台组装简便强度高，可使工作桌承受额定重量，按承重不同分为轻型、中型和重型工作桌；

2、配合不同客户使用要求，可选择各种不同材料工作桌桌面；

3、加装工具柜后更能合理地使用空间，有放工具柜及零配件；

4、选用合适的桌面可直接在工作桌上加装台钳，适合钳工工作；

5、工作桌可加装挂板、电器板、灯顶板、滑轮杆、棚板等桌上部件，能够满足各种工位需求。

自动生产线的基本组成和类型

    自动生产线是由工件传送系统和控制系统，将组自动机床和辅助设备按照工艺顺序联结起来，自动完成产品全部或部分制造过程的生产系统。自动生产线是以后工厂生产的趋势。自动生产线生产厂家叁崎涂装在这里与大家分享一下自动生产线的基本组成与类型。

一、自动生产线的基本组成

    自动生产线基本上是由工艺装备、工件传输系统、控制系统、检测系统和辅助系统组成。其中，每一工作单元都可自成一个独立的系统，同时也都是一个机电一体化的系统。

自动生产线组成

    自动生产线各个单元的执行机构基本上以气动执行机构为主，但输送单元的机械手装置整体运动则采取步进电机驱动、精密定位的位置控制，该驱动系统具有长行程、多定位点的特点，是一个典型的一维位置控制系统。分拣单元的传送带驱动则采用了通用变频器驱动三相异步电动机的交流传动装置。生产线采取按批运输制品时如果批量大，虽然可以简化运输工作，但生产线的制品占用量却要随之增大。位置控制和变频器技术是现代工业企业应用较为广泛的电气控制技术。自动生产线中应用了多种类型的传感器，分别用于判断物体的运动位置、物体通过的状态、物体的颜色及材质等。

二、自动生产线的类型

    根据自动生产线布局形式可分为：直线排列的自动生产线、折线排列的自动生产线、框型封闭式自动生产线等。

    根据工件的输送形式可分为：用料槽输送的自动生产线、用机械手输送的自动生产线、用传输带输送的自动生产线和带随行夹具的自动生产线等。为了便于从某一方面分析和掌握自动生产线的特性与规律，也可按不同的特征进行分类。

倍速链生产流水线调试时注意事项

1、倍速链生产线设备各系统进行全位检查确认无误后，设备***行空载调试工作，在故障全部排除后，再作10—20小时的空载跑合试验，然后再进行负荷试验车。

2、主动链轮、尾轮的轮齿与牵引链条，是否在正常啮合状态下工作。如差异甚大，可拧动主动链轮、被动链轮的轴承座螺栓，微微调节主动链轮、被动链轮的中心线位置。

3、倍速链生产线调节拉紧装置，使二牵引链的初张力均衡适度，初张力过大时，则增加动力消耗；过小时，则影响链轮和牵引链的正常啮合，增加运行中的不稳定性。

4、倍速链生产线检查所有行走的滚轮，是否转动灵活。如有卡轨和滑动等现象，应立即更换或排除故障。

5、运行中，各运动构件如有卡死和强制的机械磨擦等现象，应立即排除。