资阳物流分拣输送线服务至上「多图」

流水线生产设备布局原则

设备主要包括缝纫机、烫台、质检桌、半成品储存框、裁片储存架等，布局主要原则如下所示：

    遵循工序的传递顺序；

    传递过程不交叉、不回流，否则会带来大量不必要搬运移动浪费；

    机位之间间距、人与机器之间距离、过道的距离要满足人的活动量、满足货物车的畅通移动，也不能太宽避免占地面积的浪费；

    设备数量和类型满足生产即可，多余设备不出现在生产线中；

    半成品储存框的摆放满足拿、取方便原则。

流水线布局方法

1、流水线布局的内容

    服装流水线布局主要是解决处理以下三个方面内容的过程：

    工序与机器：不同操作要求的工序需要不同种类的机器，不同工序传递顺序决定机器摆放顺序；

    人与机器：不能技能水平的人会操作不同种类的机器，不同人有不同操作机器的习惯，因此在机器排列过程中，会出现有的员工用惯了的机器，不愿意换机器的状况；

    人与人：人与人之间的关系是彼此相互配合的前提，是机器排列过程必须要注意的问题，一般有摩擦的员工之间不愿挨着。

流水线布局解决的问题

     裁片的取与放：半成品裁片取与放的具体位置，捆包裁片占地面积较大，季节对该位置的影响，夏天天气热，裁片的堆放让员工炎热和烦躁；

    备用机器：备用机器的种类和摆放的位置，用于设备故障和瓶颈调节临时增加设备之用；

     流程传递线路：用箭头标识半成品传递路线，责任分明不能乱；

    特殊状况机位摆放：如一人多机位可排列如下图所示，员工可以使用能够旋转的转凳，一道工序操作完成之后直接身体旋转一定角度到另一个机器上操作。

    除了上诉所描述的，机器排列过程中，还需要解决特殊工序、特殊设备的排列，如烫台、充绒、没有流程顺序的辅助小工序等。

    流水线型材可将随行工装流转板阻挠在固定的工位段，此时链条虽然在运转，可靠的流水线型材使链条上的承载滚轮空转，而随行工装板中止运转。这样的中止情况可以将工装板的定位精度控制在标准以内，假如在此处加装精定位固定安装的话，随行工装的定位精度可到达标准。在各个不同的应用领域，不同种类的自动线的结构不同，大小也不同，功能也不同，它们基本都包含检测、机械本体、信息处理、输入、输出接口部分以及执行机构等五部分。

    由于流水线在生产过程中需要传送大量的物品，因此应该具备一定的承重性，但是，如果材料自重比较大就会让可承受的物品重量下降。流水线型材具有密度小的特点，不仅硬度和承重力较高，而且质量非常轻，所以将其使用到流水下的建设之中可以忽略自重而提高对产品的承重范围。1、倍速链生产线操作时应力求均匀加料，给料更大块度应控制在规定范围内。