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重庆自动生产线的应用场合范围

    自动生产线是由工件传送系统和控制系统，将一组自动机床和辅助设备按照工艺顺序联结起来，自动完成产品全部或部分制造过程的生产系统，简称自动线。自动生产线的应用场合适宜于下列产品的生产：

1）定型、批量大、有一定生产周期的产品；如自动装盒机生产线、非标生产线；

2）产品的结构便于传送、自动上下料、定位和夹紧、自动加工、装配和检测；

3）产品结构比较繁杂、加工工序多、工艺路线太长而使得所设计的自动化设备子系统太多、结构太复杂、机体庞大、难以操控甚至无法保证产品的加工数量和质量；

4）以包装、装配工艺为主的生产过程。如折盒机、封盒机、喷码、装箱机一系列配套设备；

5）因加工方法、手段、环境等因素影响而不宜用自动化设备进行生产时，可设计为自动化生产线。

自动生产线的一般应用行业场合范围

1、汽车工业的应用：

汽车装配线自动生产线，如冲压、焊接、树脂、涂装、装配等。

特点：

a,在汽车制造中可以实现、、低能耗。

b，在生产线上的自动机器人的帮助下，身体可以更。柔性焊接。

2、电子工业应用：

它包括丝网印刷、安装、固化、回流焊、清洗和测试。

a，生产线上的各单元都有自己独立的控制执行功能。

b，通过工业网络技术将生产线构建成完整的工业网络系统，保证整个生产线、有序地运行，实现大规模的自动化生产控制和管理。

自动化生产线特点和原理

    自动化生产线能构成一个完整的系统，是由于它是综合了传感技术、驱动技术、机械技术、接口技术、计算机技术等技术，自动化生产线在各国有着各种生产的需要，有效的综合及组织，来优化整体的设备，自动化生产线虽然是源于传统的流水生产线，但它的功效是远远优于传统流水生产线，并且还有着多种显著的区别，其主要的特点是自动化生产线有非常高的自动化控制，还有传统流水生产线所没有的精密的生产节奏，它是一个统一的自动控制系统，其工作要按照规定的工序顺序来完成。加工单元的基本功能：把该单元物料台上的工件（工件由输送单元的抓取机械手装置送来）送到冲压机构下面，完成一次冲压加工动作，然后再送回到物料台上，待输送单元的抓取机械手装置取出。

    在各个不同的应用领域，不同种类的自动线的结构不同，大小也不同，功能也不同，它们基本都包含检测、机械本体、信息处理、输入、输出接口部分以及执行机构等五部分。但是不论哪种自动化生产线，在功能上都必须能实现控制、运转、驱动和检测等，并且控制功能是电子装置来完成的。自动化生产线在生产中，所有传感器用来检测信号，控制装置再运算、变换、存储其检测信号，再通过其接口电路向执行机构给出指令来实现相应的工作。1、倍速链生产线操作时应力求均匀加料，给料更大块度应控制在规定范围内。

如何提高非标流水线设备的品质

    越来越多的企业开始关注工业自动化设备，特别是非标准自动化设备，它不像传统通用标准设备那么简单，而是具有灵活定制、操作方便、功能多样的特点，为工业制造业带来了新的发展商机。中国的非标准自动化设备开始出现，但在发展过程中遇到了许多障碍。

　　对非标准自动化设备的需求很大

　　过去，中国制造业的繁荣依赖大量廉价劳动力。然而，随着近年来新增劳动人口的减少和人民生活水平的提高，劳动力不再是一种廉价的资源，就业越来越普遍。为了满足生产的需要，自动化生产逐渐得到业主的认可和重视。自动化生产流水线上的产品都是要经过各工序分布做生产要均匀的,而且人员的管理纪律也是要很严格的。作为自动化生产的重要组成部分，非标设备在过去的十年里越来越流行，大量的非标设备制造商在市场上涌现。

　　在金融危机后的中国，非标准自动化设备必将蓬勃发展。表示，企业对采用自动化设备的需求日益增加，由于各企业的具体情况，对非标准自动化的需求占很大比例。非标准设备和机械的支出可以提前预算，非标准自动化市场将迅速增长，自动化产品的应用深度将继续扩大。例如，在注塑行业中，许多注塑企业根据自己的实际情况制定了一套合适的非标准自动化解决方案，并广泛使用工业机器人和机械手来实现"无人化工厂"和"无灯车间"。（3）3C以及新能源锂电池等行业对于产品有防静电特殊要求，设计时应考虑到防静电处理。限度地节省了产品的生产成本。

装配流水线需要注意的一些事项：

1.放置皮带的工具必须是完整和完整的。

2.中间车架的托辊应完整，操作应灵活。

3.操作过程应按照规定的要求进行，并应服从指挥。

　　管道促进了工业自动化模式，管道的维护有助于延长非标准设备的使用寿命，使设备的使用更加准确。让我们来看看非标准自动化设备的维护要求。

　　1.在安装、拆卸和调整旋转机构时，应注意确保非标准的自动化设备与齿轮的中心线平行，适当的角度应良好，以便有效地保证机器在运行中做好工作。

　　2.更换易经常磨损的零件。如果有故障，必须在继续运行前排除故障，并对电机轴承进行良好的润滑。始终检查所有电线和电缆是否损坏。及时包扎和更换损坏的部件。有效地延长机器的维护范围。

　　3.我们的设备应始终检查各部件的维护和连接情况，如有松动，则应予以紧固。阀体的连接螺栓在被压时应检查阀体的密封性。所有连接轴必须有一个开口销，并应完全打开。慢慢地使主要部件光滑。