喷粉涂装设备承诺守信「叁崎涂装」

怎样处理喷涂生产线的污染问题

　　目前，喷涂机设备在我国的涂装工程领域的应用是非常普遍的，已经有不少自动化的喷涂设备被制作出来，像是许多汽车制造厂家，车子外壳和发动机的喷漆都是由自动喷涂流水生产线生产成的。虽然自动涂装生产线给我们带来了诸多的便利，但是它也给我们的环境带来了许多的危害。下面就来和大家探讨一下怎么处理涂装生产线的污染问题。所涉足的行业有：家电行业、汽车制造、电子设备、家具、灯饰、塑胶、五金等多个行业。

　　涂装生产线的废气污染来源主要有干燥炉、前处理、喷漆室、流平室等地方，排放的主要污染物有着气味难为的涂料挥发成分也有热分解生成物和漆雾中的粉尘污染，以及能形成光化学烟雾的有1机溶1剂。针对以上这些污染物，面对这样的现状，上海特兰森的对于改善涂装生产线的污染问题提出以下几个小建议。重庆叁崎涂装设备厂与您分享涂装中常见问题车轮夹缝的起泡返锈问题在生产线上，常有车轮夹缝、焊缝等处磷化膜出现返锈，涂装五金喷粉线定做，磷化膜不完整现象。

　　1、尽量使用不含有1机溶1剂或有1机溶1剂含量低的涂料，是解决有1机1剂污染的 有效方法，并且减少有1机溶1剂的用量，降低有1机溶1剂废气的处理量，将含有高浓度有1机溶1剂的废气集中处理，进行稀释后再向大气排放。

　　2、对于喷漆室排出的低浓度、大风量的废气，以前的处理方式大多使用漆雾絮凝剂或表面活性剂处理，但现在建议使用活性碳吸附法，或者使用活性碳纤维蜂轮法来处理有机废气。

　　3、对于涂装生产线中的干燥固化炉所排放的高浓度、小风量的有1机溶1剂废气，通常可以使用吸附法、燃烧法、催化燃烧法进行处理。

　　现在的自动涂装生产线，一般都需要满足恒湿、恒温以及洁净的空气要求，但是一些相对建议的涂装生产线却很难做到以上这几点，这就使得喷涂后的工件也很难达到令人满意的涂装效果。为了避免涂层出现橘皮或是针1孔等问题，我们在喷涂时，必须将喷漆室的温度控制在35摄氏度以下，湿度控制在80%以下。五金全自动DISK悬挂式喷漆流水线是目前流水线市场上比较流行了一款产品，涂装流水线的七大组成部分主要包括：前处理设备、喷粉系统、喷漆设备、烘炉、热源系统、电控系统、悬挂输送链等。

　重庆叁崎涂装设备20年***从事涂装设备，一家集厂房测量，图纸设计，生产制造，***安装和售后于一体的涂装设备公司。

　　本公司主营产品：

□悬挂五金喷漆喷塑，自动线塑胶喷涂，包装流水线，物流输送线

□地轨线五金喷涂，塑胶喷涂生产线，悬挂喷粉喷塑生产线、

□打磨，粉末除尘设备，废气处理设备，打磨台

□自动化清洗设备，电镀设备，往复机，无动力滚筒线

□物料输送线，包装流水线，物流输送线，烤花生产线，□平面链板输送线，网带输送线，隧道炉，钢枝线

□接驳台，自动化物流生产线，喷漆设备，焊接设备

□水濂柜，烤箱，工作台

□无尘车间，钢结构平台

□通用设备，除尘设备

□FFU，果过滤器

□设备维修，设备维护

　　欢迎各界新老朋友莅临重庆叁崎涂装设备有限公司参观、指导和业务洽谈。

重庆叁崎涂装设备有限公司是国内起步较早、规模较大的静电喷涂设备的***制造厂家之一，系国家涂装协会的会员单位。企业拥有***的表面涂覆、高压静电、电子电气、机械、热工等配套的技术力量，为客户提供从设计、制造、安装、调试到技术咨询、培训、维修等一条龙静电喷涂工程的技术服务。自动喷涂流水线自主生产产品喷涂时需按产品的软胶造型做轨迹走向，喷涂距离可控，移动速度需致，以涂覆均匀，光泽致。

　　多年来，叁崎已为用户提供了近万套静电喷涂设备，一千多条自动喷涂流水线，广泛应有于各种金属以及塑料、木材、陶瓷等制品表面防腐，装饰的涂覆，静电除尘和静电植绒。产品除西藏外***各省、市、自治区；自动喷粉注重质量无论是手动喷粉或自动喷粉，把住质量关是非常重要的。并进入国际市场。叁崎以不断开拓的精神，密切加强国内技信息的交流，先后与美国诺信（NORDSON）、宾克斯（BINKS）、德国瓦格纳尔（WAGNER）等国际 涂装公司取得联系和配套协作关系，在引进、消化国外***技术的基础上，不断推出符合我国国情的静电喷涂设备。

　　叁崎将继续以过硬的质量、过硬的技术、过硬的信誉为广大用户提供服务，热忱与国内外朋友加强合作，共同***涂装新时代。

　　涂装流水线是目前流水线市场上比较流行了一款产品，涂装流水线的七大组成部分主要包括：前处理设备、喷粉系统、喷漆设备、烘炉、热源系统、电控系统、悬挂输送链等。适用于工件表面的喷漆、喷塑处理，多用于单件或小批量工件的涂装作业，配合悬挂输送机、电轨小车、地面输送机等运送机械形成运输作业。工程工艺布置：1、喷塑线：上输送链——喷塑——烘干（10min、180℃-220℃）——冷却——下件2、喷漆线：上输送链——静电除尘——底漆——流平——面漆——流平——烘干（30min、80℃）——冷却——下件。

　　涂装流水线的七大组成部分主要包括：前处理设备、喷粉系统、喷漆设备、烘炉、热源系统、电控系统、悬挂输送链等。

涂装设备常见故障及排除

高精密双轮涂布机

    本机是***为家具、木门、橱柜、地板、金属、塑料、硅钙板、PVC片材等各种平面板材及部分有造型产品进行油漆涂装，经本机处理过的油漆表面光滑，饱满度好，无色差。环保，节约人工，涂料可循环使用，是环保型产品。

1.无电源指示？

1）检查电源线是否脱落；

2）检查控制箱内的开关是否已打开；

2.电机不转？

1）检查启动按钮是否按下；

2）检查变频器是否正常工作；

3）检查控制箱内的接触器是否损坏；

3.工作件两边变白？

1）涂布轮压工件太紧；

2）工件变形严重；

4.电机减速机部位过热？

1）动力连接部位不当（调整各连轴部位与三轴线同轴）；

2）缺油或油量过少或过多（按油标上指示点调整油量）；

3）超负荷运转（适当减少其负荷）；

5.工作时产生各种辊痕等故障？

1）涂布轮子损伤或装配不当；

2）速度不同步，前后堆油（在控制变频器上调整速度）；

3)左右升降不同步产生高低差（调节）；

4)减速机故障或磨损（更换减速机涡轮箱）；