悬挂表面涂装设备承诺守信 叁崎涂装喷塑流水线

　　本公司是一家***从事喷涂设备,输送设备,净化设备的生产企业.公司具有设计、制造、安装、调试等一系列生产服务的技术力量和技术设施。所生产的产品已被***各地的用户接受使用。

主要产品：

　　 前处理系统：喷淋式、槽浸式、超声波、喷砂式   抛丸式。

　　 喷粉系统：各种手动、自动静电粉末喷***，各种形式各种材质的喷房，自动升降机。

　　 喷漆系统：各种手动、自动油漆喷***。自动往复喷涂机。水帘式、水旋式、干式喷漆室。各种供漆系统。

　　 烘干固化系统：箱式烘烤炉、通过式烘道，热源可配燃油、燃煤、燃气、电力、蒸汽等。UV光固炉、隧道炉。

　　 回收系统：多管小旋风+脉冲滤芯回收、小旋风+烧结板回收、滤芯单级回收、大旋风+水过滤回收等。

　　 输送设备：悬挂式、地面输送式、平板式、皮带式。

　　净化设备：各种等级无尘室、空气净化系统、静电除尘设备、废气废水处理设备。

　　承接涂装、净化工程设计制造安装调试，实行交钥匙一条龙服务

表面处理工艺设备 涂装生产线

本公司设计制造及安装燃油式、电热式工业烘炉，各式水廉及喷房，以及前处理系统。可承接涂装整体工程项目设计，制造，安装及调试。经营范围：

1、塑胶无尘自动、手动喷漆系统

2、机器人/往复式喷涂系统

3、万级以上无尘车间净化系统

4、金属全自动、手动喷漆系统

5、木器家私整厂自动化喷涂系统

6、废气废水处理设备

7、整厂全自动装配生产线/物流输送系统

8、自动化生产线系统应用于：   电子行业；家电行业；汽配行业；建材行业等

涂装生产线固化工序生产

　　这一工序应注意的事项有：喷好的工件，如果是小批量单件生产，进固化炉前注意防止碰落粉末，如有擦粉现象，应及时补喷粉末。烘烤时严格工艺及温度、时间控制，切实注意防止色差、过烘或时间过短造成固化不足。

　　对于大批量自动输送的工件，在进烘道前同样要仔细检查是否漏喷、喷薄或局部擦粉现象，如发现不合格件，应把好关防止进入烘道，尽可能取下重喷。如个别工件因薄喷不合格，在固化出烘道后可以重喷再次固化。

　　所谓涂装即指对金属和非金属表面覆盖保护层或装饰层。涂装流水线经历了由手工到生产线、到自动生产线的发展过程，自动化的程度越来越高，所以涂装生产线的应用也越来越广泛，并深入到国民经济的多个领域。

我司不仅是拥有优良的喷塑流水线产品还拥有好的售后服务，以"用户至上"为我们公司的发展方向，对客户的每一项微小的要求，都认真对待。

　　1、喷塑流水线喷塑前的处理：除掉金刚网制品表面的油污、灰尘、锈迹，并在金刚网表面生成一层抗腐蚀且能够增加喷涂涂层附着力的“磷化层”。前处理的主要工艺步骤：除油、除锈、磷化、钝化。磷化是中心环节，除油和除锈是磷化之前的准备工序，因此，大庆喷粉流水线，在生产电泳涂装生产线实践中，铁艺喷粉流水线，既要把磷化工作作为重点，又要从磷化质量的要求出发，静电喷粉设备流水线，抓好除油和除锈工作，尤其要注意他们之间的相互影响。2、广州喷塑流水线将粉末涂料均匀地喷涂到金刚网的表面上，特殊工件（包含容易产生静电屏蔽的位置）应该采用的静电喷塑机来完成喷涂过程。工艺步骤：利用静电吸附原理，在金刚网的表面均匀的喷上一层粉末涂料，落下的粉末通过回收系统回收，过筛后可以再用。3、高温固化将金刚网表面的粉末涂料加热到规定的温度并保温相应的时间，使之熔化、流平、固化，从而得到我们想要的工件表面效果。工艺步骤： 将喷涂好的工件推入固化炉，加热到预定的温度（一般185度），并保温相应的时间（15分钟）；开炉取出冷却即得到成品。一般工件不同，加温温度与保温时间也不同。4、装饰处理：使经过静电喷涂后的金刚网达到某一种特殊的外观效果。

　　在全部的喷塑流水线产业当中，种种的喷塑流水线团队往往让客户应接不暇，终归怎样的喷塑流水线公司靠谱呢？这需要朋友们有一双慧眼，在抉择时多考察，多了解。为了辅助朋友们更好的抉择， 会推举一家靠谱的喷塑流水线公司。