企业等级: | 普通会员 |
经营模式: | 生产加工 |
所在地区: | 重庆 重庆市 |
联系卖家: | 杨总 先生 |
手机号码: | 18084092758 |
公司官网: | sanqituzhuang.tz1288.. |
公司地址: | 重庆市沙坪坝区西永镇中柱村界牌社 |
发布时间:2022-06-21 00:18:00 作者:叁崎涂装
如何判断产品是否适合辊筒输送?
需从产品自身条件和外界环境条件两方面考虑.
(1)产品自身条件:适合辊筒输送的货物接触底面应平整、硬质,如:硬质纸箱,平底塑胶箱,金属(钢制)料箱,托盘等。而当货物的接触底面为软质或不规则时(如:软包,手提包,不规则底面零件等),则不适合作辊筒输送。
(2)外界环境条件:不同的辊筒都有其适用温度,选用正确的材质很重要。塑胶件在低温环境下脆性大,不适宜长时间使用;聚氨酯易吸附外界颜色,故不能用于输送带有印刷色的包装和货物。
2、结构形式分类:普通辊筒和积放辊筒
区别:驱动齿轮和辊筒本体的连接方式不同。普通辊筒采用的是一体式固定结构,即齿轮旋转,辊筒也随之旋转;积放辊筒采用的是分离式活动结构,没有积放货物时齿轮和辊筒一起旋转,当有货物积放时,齿轮空转,辊筒本体不旋转。
3、辊筒材质分类:塑料、碳钢镀锌、不锈钢、包胶、镀铬。
(1)塑料辊筒:使用树脂或PVC制作,自重轻,防锈效果好,容易清洁,但负载及寿命较低;
(2)碳钢镀锌辊筒:相对经济而又易镀覆的一种表面处理,属低值防蚀电镀层,***,是目前使用较普遍的材料形式,但不具备较强的耐磨性,镀锌层会随着辊筒使用逐渐磨损;
(3)不锈钢辊筒:美观,耐腐蚀效果好,适用于厨房器具,汽车零件,食品生产设备,医院用具等;
(4)包胶辊筒:可有效改善输送系统运行状况,防止打滑(如特定工位的提速、小角度的爬坡等),也可保护货物底面,降低输送噪音,但使用后会产生少量的“粉末”,所以不适用于无尘环境;
(5)镀铬辊筒:硬度、耐磨、耐温和耐蚀等性能突出,镀铬层在轻微的氧化作用下即发生表面钝化,形成薄且透明的钝化膜,常温下长期不变色,对镀铬层起到保护作用,但脆性较大,镀后工件不宜承受较大的变形,否则易引起镀层断裂或脱落。
一、自动生产线输送单元特点
自动生产线输送单无主要包括:直线移动装置和工件取送装置。主要配置有:步进电机、薄型气缸、气动摆台、双导杆气缸、气动手指、行程开关和磁性开关等。
输送单元的基本功能:该单元能实现到规定单元的物料台准确定位,并在该物料台上抓取工件,把抓取到的工件输送到规定地点然后放下的功能。
二、自动生产线供料单元特点
自动生产线供料单元主要包括:工件库、工件锁紧装置和工件推出装置组成。主要配置有:井式工件库,直线气缸、光电传感器、工作定位装置等。
供料单元的基本功能:是按照需要将放置在料仓中待加工的工件自动送出到时物料台上,以便输送单元的抓取机械手装置将工件抓取送往其他工作单元。
三、自动生产线加工单元特点
自动生产线加工单元主要包括:工件搬运装置和工件加工装置。主要配置有:导轨、直线气缸、薄型气缸、工作夹紧装置等。
加工单元的基本功能:把该单元物料台上的工件(工件由输送单元的抓取机械手装置送来)送到冲压机构下面,完成一次冲压加工动作,然后再送回到物料台上,待输送单元的抓取机械手装置取出。
电子产品生产线设计要点
1、电子产品生产线设计选择合理的运输工具
运输工具一般指传送带。根据产品间隔长度以及实际情况,计算出传送带的速度和长度。
2、电子产品生产线设计要考虑生产的平面布局
电子产品生产线平面设计应当保证零件的运输路线短,生产工人操作方便,辅助服务部门工作便利,有效地利用生产面积,并考虑生产线之间的相互衔接。三、不合格样本分选问题为保证检测质量,自动化系统应对溶血样本有自动识别功能,不同厂家通过化学测试和物理方法进行不合格标本识别,化学方法需要购买相关试剂,这样对标本溶血程度的判定才更为***,但它存在检测成本和时间增加的问题。电子产品生产线的位置涉及到各条生产线间的相互关系,要根据加工部件装配所要求的顺序排列,整体布置要考虑物料流向问题,从而缩短路线,减少运输工作量。
3、制定电子产品生产线标准计划
根据电子产品生产线上每个工作地都按一定的节拍重复地生产,可定制订出生产线的标准计划指示图表,表示出电子产品生产线生产的期量标准、工作制度和工作程序等等,为生产作业计划的编制提供依据。
4、确定电子产品生产线的生产节拍
电子产品生产线的节拍就是顺序生产两件相同制品之间的时间间隔,可以表明生产线生产率的高低,是生产线很重要的工作参数。
当电子产品生产线上加工的零件小,节拍只有几秒或几十秒时,零件就要采用成批运输,此时生产两批同样制品之间的时间间隔称为节奏,它等于节拍与运输批量的乘积。但是我们对于品质而言就是应在加上适当的防守是很重要的,要不批量生产的时候出现质量的纰漏就很严重了额。生产线采取按批运输制品时如果批量大,虽然可以简化运输工作,但生产线的制品占用量却要随之增大。
重庆流水线工作其原则如下:
1、移动: 使物料自动到达所要的位置、缩短移动距离、减少需移动物品的重量、移动路径周围避免有东西会妨碍移动、让料盒斜置以缩短绕过边缘的距离等。
2、握取: 料盒里的物料尽可能整齐排放, 不要杂乱堆积、不方便拿取的东西能先预留握取的空间等。
3、前置: 同握取一样, 料盒里的物料尽可整齐排放, 不要杂乱堆积等。
4、组立: 以治工具代替手作业等。
5、使用: 使机械全自动化等。
6、精神作用: 利用机械取代人为判断、减少作业者目光的移动等。
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