表面涂装设备诚信企业 叁崎涂装喷漆生产线

自动喷涂线 喷粉生产线

　　自动喷涂生产线进行生产的产品应有大的产量；产品设计和工艺应先 进、稳定、可靠，省油、。在大批、大量生产中采用自动线能提高劳动生产率，稳定和提高产品质量，改善劳动条件，缩减生产占地面积，降低生产成本，缩短生产周期，保证生产均衡性，有显著的经济效益。本公司是一家以***、生产、销售，安装为一体的环保设备工程有限公司。

　　自动生产线在无人干预的情况下按规定的程序或指令自动进行操作或控制的过程，其目标是“稳，准，快”。自动化技术广泛用于工业、农业、***、科学研究、交通运输、商业、医1疗、服务和家庭等方面。但不应将整个喷***完全浸泡在溶剂中，这样会损坏各部位的密封垫圈，造成漏气、漏漆的现象。采用自动生产线不仅可以把人从繁重的体力劳动、部分脑力劳动以及恶劣、危险的工作环境中解放出来，大地提高劳动生产率，增强1人类认识世界和改造世界的能力涂。

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　　常州恩宏涂装设备因此大多数采用丙1烯酸类涂料涂装，也有采用聚氨酯的，在这类涂料中通常加入有机硅树脂作为表面活性剂，脂肪族或聚乙烯蜡，脂肪族铵盐等助剂可消除塑料坯件本身的缺陷，以改进产品的外观，增加耐擦伤性，还经常加入NC纤维改性剂来提高涂层的耐性，耐碱性和附着力。室内使用的热水器不与大气接触，有一定的使用温度，经常受水汽、碱性液体的接触一般采用环氧聚酯树脂等。对室外使用的家电主要要求涂料耐大气，耐紫外线、耐温度骤变性优良的树脂及助剂。2粉末性能控制优良的粉末涂料是获得高质量涂层的前提，但粉末涂料在储存和运输过程中，各种环境因素都有可能造成涂料性能的变化。小型喷塑流水线是我们经常使用的设备之一，这种设备得到了各个行业的认可，随着科技的发展和社会的进步，涂装行业也将进入一个崭新的时代。在使用前对涂料性能进行检测，排除涂料本身的不良因素，才能有得涂层质量的控制。

　　涂层杂质常见杂质主要来源于喷粉环境中的颗粒，以及其他各种因素引起的杂质，现概括如下。1.1固化炉内杂质。解决方法是用湿布和吸尘器***清洁固化炉的内壁，重点是悬挂链和风管缝隙处。如果是黑色大颗粒杂质就需要检查送风管滤网是否有破损处，有则及时更换。1.2喷粉室内杂质。主要是灰尘、衣物纤维、设备磨粒和喷粉系统积垢。解决方法是每天开工前使用压缩空气吹扫喷粉系统，用湿布和吸尘器***清洁喷粉设备和喷粉室。***产品有：废气净化塔、砖窑脱硫塔、活性碳吸附塔、生物过滤塔、酸雾塔、塑料防腐离心风机、玻璃钢风机、酸洗槽、电镀氧化生产线设备、UV光解设备、喷涂生产线设备、风机叶轮、管道等。1.3悬挂链杂质。主要是悬挂链挡油板和一次吊具接水盘（材质为热镀锌板）被前处理酸、碱蒸气腐蚀后的产物。解决方法是定期清理这些设施1.4粉末杂质。主要是粉末添加剂过多、颜料分散不均、粉末受挤压造成的粉点等。

重庆涂装设备厂家——叁崎涂装

全自动电泳线功能亮点：

1、全线自动运行，控制简单，只需1人操作。

2、同一批次产品质量稳定，均一化。

3、适合于产量非常大的产品加工 。此自动化涂装生产线具有安全环保、节能减排等优点。

电泳线配套废水废气设备  

    电泳工艺一般由漆前处理、电泳、清洗和干燥等3个基本工序组成。电泳废水主要产生于工件电泳过后清洗过程中工件附着的浮漆及槽液的过程，废水中含有电泳漆、颜料、填料、溶剂以及少量的金属离子，所以需要完善的电泳配套废水废气设备来进行处理。

公司简介

重庆叁崎涂装机械设备有限公司***从事涂装设备和电泳涂料多年，为客户提供电泳设备选型、规划、设计、安装、调试、废水废气处理，电泳涂料选配、打样、技术培训等一条龙服务。公司***制造、销售***产品：电泳设备、电泳涂料、电泳涂装生产线、电泳设备废水废气处理设备。牵引链通过水平、垂直或倾斜的改向装置构成与架空轨道线路相同的闭合环路。

涂装设备常见故障及排除

高精密双轮涂布机

    本机是***为家具、木门、橱柜、地板、金属、塑料、硅钙板、PVC片材等各种平面板材及部分有造型产品进行油漆涂装，经本机处理过的油漆表面光滑，饱满度好，无色差。环保，节约人工，涂料可循环使用，是环保型产品。

1.无电源指示？

1）检查电源线是否脱落；

2）检查控制箱内的开关是否已打开；

2.电机不转？

1）检查启动按钮是否按下；

2）检查变频器是否正常工作；

3）检查控制箱内的接触器是否损坏；

3.工作件两边变白？

1）涂布轮压工件太紧；

2）工件变形严重；

4.电机减速机部位过热？

1）动力连接部位不当（调整各连轴部位与三轴线同轴）；

2）缺油或油量过少或过多（按油标上指示点调整油量）；

3）超负荷运转（适当减少其负荷）；

5.工作时产生各种辊痕等故障？

1）涂布轮子损伤或装配不当；

2）速度不同步，前后堆油（在控制变频器上调整速度）；

3)左右升降不同步产生高低差（调节）；

4)减速机故障或磨损（更换减速机涡轮箱）；