贵阳喷塑涂装设备服务介绍「叁崎涂装」

重庆叁崎设备喷涂生产线是高压静电发生器送至***尖使喷出的粉未带电后吸附在被涂工件上的设备。但不应将整个喷***完全浸泡在溶剂中，这样会损坏各部位的密封垫圈，造成漏气、漏漆的现象。静电高压的高低可以判定一台设备的性能。由于高压发生器(静电喷涂设备关键部件)制造技术的限制，大部分国内小厂制造的设备高压发生器是在控制器(主机)上，通过高压电缆输送到手持喷***上，由于高压传输有很大的损耗，以及高压电缆绝缘的承受能力限制，到***尖的电压只有6至7万伏特(60KV-70KV)。所以上粉率低，加上其它控制技术不完善，容易产生对工件打火，拐角、死角、焊点、重喷不上粉及喷手有电1击感等不良现象，该技术在国外己经淘汱。新型的重庆叁崎设备喷涂生产线高压发生器都是集成在手持喷***上，由于邻近***尖，高压传输距离短效率很高，但也是高压发生器制造技术水准的高低决定该类喷***的性能。国内厂家制造的设备，数据上注明有10万伏特(100KV)静电输出，但实际只有7至8万伏特(70KV-80KV)，进口的设备注明10万伏特(100KV)静电输出，实际却达到10.5-12万伏特(105KV-120KV)。

　　以“与时俱进、开拓、不断改进”当作是生产方针，以“诚信为本，合作双赢，服务社会”的经营理念为宗 旨，着力于打造现代化城市景观发展以及改善户外情况.改进户外情况提升生活品质，来商谈合作！

　　喷塑悬挂烘道流水线

　　***致力成套涂装线工程、无尘涂装设备的研究与开发，制造的涂装设备生产线，布局合理、性能稳定、自动化流程高、***、节省能源。从上件开始经前处理、喷涂、烘干固化、冷却直到下件采取流水线作业，形成一体化系统完成，降低人力资源。

　　喷塑烘道流水线（内尺寸） 高1.6(m)X宽1.6(m) X长20(m)   轨道链条（共80M长）保温箱内40米，流水线外40M。1．外型为框架结构，框架采用2.0(mm)钢板折边焊接.保温板采用加强成型板，内胆镀板，保温层为10(cm)，保温层采用耐高温硅酸铝石棉隔热保温。采用2套自动喷***系统对工件喷涂，自动往复机升降变频可调，行程按工件设置，自动喷***系统自动感应控制，喷***单独可控。2．传动装置为电磁无级调速，可据操做来控制产量流速，产品固化成型。链条采用***150型五吨链条（单点吊重23KG）。直轨，弯轨800型，水平轨，张紧装置，耐用紧固件。3．燃油机燃油机采用意大利进口“威龙”牌20型燃烧机，转换热量为20万大卡。油耗低，热量大，节约生产成本。4．烘道加热部分内炉堂结构全部采用304不锈钢牢固焊接，外侧采用冷轧板折边焊接。5．风机用离心式高温风机，吹入风道，加热速度快。风机电压：380V， 工作频率：50HZ  功率：4KW  转速：2900转。6．电器控制部分为自动恒温无级调节控制，线路故障自动保护控制，炉堂自动加热控制。（正泰）数显温控，分度系数E型、XMTD型。7．粉未回收房(喷塑台)    2台高2(m)X宽1.4(m)X深1.7(m)风机：380V 工作频率：50HZ  功率：3KW本机具有噪音小，粉未回收，空气净化**好，气动电钮。 构成：1、输送系统2、前处理3、喷漆系统4、烘干系统5、集中控制系统

悬挂输送机安全操作前提

　　操作前设备检查

　　1、按照点检表完成设备点检，了解设备状态，并做好相应记录；

　　2、检查控制站有无破损，盒盖有无松动；

　　3、检查电器线路、按钮的工作可靠性；

　　4、检查紧急开关是否正常；

　　5、检查吊具部分有无变形现象，如有及时报修；

　　6、检查驱动站张紧力是否正常，不正常时需要先调整张紧力之后在启动悬链。喷涂线悬挂链高温轴承按需定制

　　悬挂链条的型号分类介绍

　　国产QXG链条系列的型号有：QXG-150型，QXG-200型，QXG-206型,QXG-240型，QXG-250型，QXG-300型。根据其型号分别适用于单点吊重

　　8KG,30KG,30KG,50KG,50KG和125KG的各种物件，同时根据其结构还有双链板单导轮和双链板双导轮的区别。

　　模锻XT链条系列主要结构分为两部分，一部分为链条，一部位为负载滑架；尺寸又分为公制尺寸和英制尺寸两种，其中公制XT80型与XT348为同一型号，公制XT100型与XT458为同一型号，公制XT160与XT678为同一型号；根据其型号分别适用单点吊重分别为：125KG，250KG，500KG。自动喷粉注重质量无论是手动喷粉或自动喷粉，把住质量关是非常重要的。

　　JH系列悬挂链有六个品种，分别适用于单点吊载重量在8KG至125KG以内的各种物件，作长距离的空间连续运输。在涂装生产线这一工序，还应注意工件之挂钩部分，在进入固化之前，应尽可能将附着其上的粉末吹掉，防止挂钩上之多余粉末固化，有的对固化前去掉余粉确有困难时，应及时剥离挂钩上已固化之粉膜，从而确保挂钩导电良好，以利下批工件易于着粉。利用该产品还能在运输过程中完成清洗，喷涂，装配，检测等多种工艺操作。本产品具有结构轻巧，外形美观，运行灵活，噪音小，安装维修简单方便等特点，因此在机械，电子，轻工，食品等行业中得到广泛应用。喷涂线悬挂链高温轴承按需定制

       现在的随着社会的发展国家对喷塑流水线的智能化这块的重视力度也越来越高，各个企业也在争相研发更的设备，既能保证环保又能增强产

品的智能化，在这个基础上供粉中心的出现解决产品的换色难的问题大大提高产品的工作效率。

       在喷塑设备的早期阶段粉桶是抽吸的粉末和粉末喷涂前进行流化的主要部件，不能解决大规模涂装的要求，后来开始咋粉筒上增加电磁振荡或搅拌装

置，但无法解决粉末喷涂过程中的堵塞和不出粉的问题，影响喷涂效果和喷涂效率。

       近几年随着使用的力度越来越广粉末喷涂作业中“多色喷涂”成为了主流，而传统的粉桶换色需要的清理时间长、换色难度大且换色过程中产生的粉

末浪费以及粉末外溢等环境污染问题，引发了喷涂行业对喷涂效率、粉末成本以及环境污染问题的思考。

       所以在这趋势之下供粉中心的诞生，解决换色难的问题，它利用强大的气流反吹系统，在清理粉末时候能快速的清理干净，节约人工清理时间，正常10-15min就能把粉房和管路清理干净。