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自动化流水生产线简介

自动化流水线设计的内容：

    1. 确定自动化流水线的生产节拍；

    2. 组织工序同期化及工作地（设备）需要量；

    3. 确定流水线的自动化工人需要量，合理地配备人数；

    4. 选择合理的运输工具；

    5. 流水线生产的平面布置；

    6. 制定流水线标准计划指示图；

    7. 对自动化流水线组织的经济效果进行评价。

自动化流水线设计的步骤：

    1. 计算自动化流水线的节拍；

    2. 进行工序同期化，计算工作地（设备）需要量；

    3. 计算工人需要量，合理配备工人；

    4. 流水线上传送带的速度与长度的计算；

    5. 流水线平面布置设计；

    6. 流水线标准计划指示图表的制定；

    7. 自动化流水线经济效果指标的评价。

流水线布局解决的问题

     裁片的取与放：半成品裁片取与放的具体位置，捆包裁片占地面积较大，季节对该位置的影响，夏天天气热，裁片的堆放让员工炎热和烦躁；

    备用机器：备用机器的种类和摆放的位置，用于设备故障和瓶颈调节临时增加设备之用；

     流程传递线路：用箭头标识半成品传递路线，责任分明不能乱；

    特殊状况机位摆放：如一人多机位可排列如下图所示，员工可以使用能够旋转的转凳，一道工序操作完成之后直接身体旋转一定角度到另一个机器上操作。

    除了上诉所描述的，机器排列过程中，还需要解决特殊工序、特殊设备的排列，如烫台、充绒、没有流程顺序的辅助小工序等。

流水线设备的日常保养

    流水线设备的日常保养可归纳为八个字----整齐、清洁、润滑、安全。  

   1、整齐：工具、工件、附件放置整齐；安全防护用品齐全；线路管道安全完整。        

   2、清洁：设备内外清洁干净；各滑动面、丝杆、齿条、齿轮、手柄手轮等油垢、无损伤；各部位不漏油、漏水，铁屑垃圾清扫干净。        

   3、润滑：定时定量加油换油，油质符合要求，油壶、油***、油杯齐全；油标、油线、油刮保持清洁，油路畅通。      

   4、安全：实行定人、定机、凭证操作和交接班制度；熟悉设备结构，遵守操规程，合理使用，精心保养，安全无事故。

重庆流水线工作其原则如下:

1、移动: 使物料自动到达所要的位置、缩短移动距离、减少需移动物品的重量、移动路径周围避免有东西会妨碍移动、让料盒斜置以缩短绕过边缘的距离等。

2、握取: 料盒里的物料尽可能整齐排放, 不要杂乱堆积、不方便拿取的东西能先预留握取的空间等。

3、前置: 同握取一样, 料盒里的物料尽可整齐排放, 不要杂乱堆积等。

4、组立: 以治工具代替手作业等。

5、使用: 使机械全自动化等。

6、精神作用: 利用机械取代人为判断、减少作业者目光的移动等。