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自动喷涂流水线自主生产

　　产品喷涂时需按产品的软胶造型做轨迹走向，喷涂距离可控，移动速度需致，以涂覆均匀，光泽致；装夹工装需考虑产品按单边放置排布上下左右各种，装夹便捷，排布尽可能紧凑数量尽可能多，同时产品不被碰伤划伤，工装方便拆卸及清理；适用于工件表面的喷漆、喷塑处理，多用于单件或小批量工件的涂装作业，配合悬挂输送机、电轨小车、地面输送机等运送机械形成运输作业。机器人喷涂设备在工作时不影响外部上下料产品，装夹时间尽可能不影响喷涂周期；喷涂设备需考虑设计密闭式的喷涂空间，防止挥发物质弥漫出来，可考虑自动门帘等均

　　喷涂线喷***采用喷***，其油漆吐出量***，保证喷涂质量。喷涂后的工件随即进入流平段。流平段设置有供风装置及排气装置，以保证流平室内油漆浓度不超过极限，确保安全。根据输送物件的方法，可分为通用和轻型的牵引式悬挂输送、通用积放式和轻型积放式的推式悬挂输送悬挂链输送线分为提式悬挂链输送机、推式悬挂链输送机和拖式悬挂链输送机。经流平的工件进入烘干炉后在加热下进行固化，固化炉顶部设有数台运风风机，其叶轮搅动炉热空气，使工件受热均匀，内胆全部采用不锈钢板，不生锈，适于经常维护清洁，并且在控制屏上设有自动显示和记录炉内各测点温度的仪表，如实记录、直观显示，方便观察调控，烘烤后工件出炉进入冷却段，经过鲜风的冷却，保证下道工序喷涂质量，而且也装有排气装置，适时排出热气。

　　自动喷涂线的喷涂工艺也是影响设备投资成本的关键因素，一般自动喷涂线自动化设备主要包括自动化物流输送、自动化喷涂、工艺参数自动控制、工件自动识别与控制、数字化管理等内容。确定其水平高低主要是根据产品档次、生产纲领、资金状况、管理水平、经济效益等方面的情况。一般产品要求不高产量较小，工艺主要以人工或半自动化为主。磷化是中心环节，除油和除锈是磷化之前的准备工序，因此，大庆喷粉流水线，在生产电泳涂装生产线实践中，铁艺喷粉流水线，既要把磷化工作作为重点，又要从磷化质量的要求出发，静电喷粉设备流水线，抓好除油和除锈工作，尤其要注意他们之间的相互影响。如果产品档次较高并且产量要求大，可以采用机械化自动线或全自动线。选择合适的自动化水平，对成本控制非常重要

静电喷塑涂装设备经过很长一段时间的发展，产生了很多种类，并在各个行业都有着广泛的使用，这里面使用量很大的便是重庆叁崎静电喷塑涂装设备。因为重庆叁崎静电喷塑涂装设备的实用性，使得维护的成本大大削减，于是成了非常多行业的目标。

　　重庆叁崎静电喷塑涂装设备的七大组成部分主要包括：前处理设备、喷粉系统、喷漆设备、烘炉、热源系统、电控系统、悬挂输送链等。前处理设备喷淋式多工位前处理机组是表面处理常用的设备，其原理是利用机械冲刷加速化学反应来完成除油、磷化、水洗等工艺过程。钢件喷淋式前处理的典型工艺是：预脱脂、脱脂、水洗、水洗、表调、磷化、水洗、水洗、纯水洗。前处理还可采用抛丸清理机，适用于结构简单、锈蚀严重、无油或少油的钢件。且无水质污染。喷粉系统粉体喷涂中的小旋风+滤芯回收装置是较***，换色较快的粉末回收装置。标准型链条，水平输重型链条，水平垂直输重型链条是专为架空输送设备设计之链条，有大角度弯曲窨空间，便于安装，输送平稳，具有高度的机械化与自动化。喷粉系统的关键部分建议选用进口产品，喷粉室、电动机械升降机等部件全部国产化。重庆叁崎静电喷塑涂装设备如油淋式喷漆室、水帘式喷漆室，广泛运用于自行车、汽车钢板弹簧、大型装载机的表面涂装。烘炉烘炉是重庆叁崎静电喷塑涂装设备中的重要设备之一，它的温度均匀性是保证涂层质量的重要指标。

　　重庆叁崎静电喷塑涂装设备公司的想法，不断进取开拓创新，博得广大客户的大力支持。继承质量 ，为客户效劳的坚定信仰。公司各部门踊跃实行工作思路，调整经营，创新方法，发掘潜力，强本节用，更加一步抬高公司抵抗危机的能力，竭力化解产业不好的因素，主动开展业务的计划贯彻和公司发展经管，科学计划完成策划任务的措施和技巧，责任实施到人，工作层层分解，由于公司实行平稳健康发展确立不错的基本。企业拥有***的表面涂覆、高压静电、电子电气、机械、热工等配套的技术力量，为客户提供从设计、制造、安装、调试到技术咨询、培训、维修等一条龙静电喷涂工程的技术服务。公司的坚持发展离不了广大客户的相信和欢迎，公司也务必能以出色的产品，公道的售后服务，贴心的设计来回赠任何的新老客户！

浅谈喷漆流水线在使用过程中的注意事项

首先喷漆房使用的注意事项：

　　1．在进行喷涂前必须先检查喷涂的气压是否正常，同时确保了过滤系统清洁；

　　2．检查空气压缩机和油水微尘分离器，使喷漆软管保持洁净；

　　3.喷***、喷漆软管和调漆罐要存放在干净的地方；

　　4．除了用吹风***和粘尘布除尘外，其它所有喷涂前的工序都应该在烤漆房外完成；

　　5．在烤漆房只能进行喷涂和烘烤工序，而且烤漆房房门只可在车辆进出时开启，开启房门时必须开动喷涂时的空气循环系统以产生正压，确保房外的灰尘不能进入房内；

　　6．必须穿着规定的喷漆服和佩带安全防护用具才能进入烤漆房进行操作；

　　7．在进行烘烤作业时，必须将烤漆房内的物品拿出房外；

　　8．非必要人员，不得进入烤漆房。