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重庆涂装设备中电泳涂漆设备介绍

　　电泳涂漆： 电泳是电泳涂料于阴阳两极，施加于电压作用之下，带电荷之涂料离子移动到阴极，并且和阴极表面所产生之碱性作用形成不溶解物，沉积在工件表面。

　　它包括四个过程︰

　　1 ）电解（分解）

　　于阳极反应起初作为电解反应，生成氢气以及氢氧根离子 OH ，此反应造成阴极面形成一高碱性边界层，当阳离子和氢氧根作用成为溶在水的物质，涂膜沉积，方程式作为： H2O→OH+H

　　2 ）电泳动（泳动、迁移）阳离子树脂以及 H+ 于电场作用之下，往阳极移动，因而阴离子往阳极移动过程。

　　3 ）电沉积（析出）

　　于遭涂工件表面，阳离子树脂和阴极表面碱性作用，之中与因而析出沉没积物，沉积在遭涂工件之上。

　　4 ）电渗（脱水）

　　涂料固体和工件表面之上的涂膜为半透明性的，具有多数毛细孔，水遭自阴极涂膜之中排渗出来，于电场作用之下引起涂膜脱水，因而涂膜亦吸附在工件表面，因而完成整个电泳过程。

　　电泳表面处理工艺的特点：

　　电泳漆膜具有涂层纤细、皆匀、平整、平滑的优点，电泳漆膜的硬度、附着力、耐腐、冲击性能、渗透性能显著优于其它涂装工艺。

重庆涂装设备之悬挂输送设备 

　　悬挂输送链系统在涂装生产线中是一个重要的组成部分，它负责将产品输送至不同的工艺点进行表面处理涂装。输送机一般采用架空式，可自由选择吊空路线，有效利用空间，主要由链条轨道、支架、转弯及升降轨道、驱动装置、张紧调整装置及润滑装置等部分组合而成。

　　具体说明如下：

　　1、链条：悬挂输送线由链条在轨道内移行，并利用吊具与链条结合，负责载重任务。其构造是：每一节距有纵横滚子，承受搬运荷重的纵滚子用滚珠轴承，以减少移行过程中的摩擦阻力。

　　2、轨道：导引链条上、下、左、右移行的一个单元，用钢板成型。

　　3、支架：轨道支架大部分分为两种：一是轻荷重用，即是从楼层底板吊下的方法，另一种是重荷重用，即是用支柱支撑法，两种方法均用角钢与槽钢配合制作。

　　4、转弯升降轨道：悬挂输送线又称为万向链条输送机，故方向之转弯及升降，须借着水平弯头及升降弯头来配合。

　　5、驱动装置：为履带式驱动方式，由三相交流马达、蜗轮减速机、传动链条张力调整器、驱动链轮、剪力销及传动履带链条组合而成。

　　6、张紧调整装置：因链条承受负荷时自然下锤，摩耗时节距伸长，为持续圆滑的运转，须设张紧调整装置吸收链条伸长量，此装置一般有重锤式、螺杆式及弹簧式三种方式，利用可相互滑动的轨道安装于可动机框，以重锤、螺杆、弹簧等使之滑移而达到调节链条松紧之目的。

　　7、润滑装置：链条长时间运行摩擦力会增大，为避免阻力过大而产生链条卡死的情况，则需要设置加油机构，可配自动加油机***喷入高温链条油，以保证链条在良好的润滑状态下工作。

涂装设备中粉末和油漆回收设备：

　　1、粉末回收设备（俗称喷粉房）：

　　由室体、喷粉***、自动往复机、供粉装置、回收装置、抽风装置及电控等部分组成。

　　为了获得较高的回收效率及换色速度，可采用大旋风一级回收及滤芯二级回收，回收风力柔和，喷***喷出的粉末除一部分被工件吸收外，多余的粉末在风机的作用下通过旋风桶被回收下来输送至筛粉机循环使用，超细粉末被滤芯二次吸敷，通过电磁脉冲阀反吹使粉末掉下，落入回收箱进行充分回收利用，回收利用率达95%左右，回收方式具有换色方便、清理简单、占地面积小等优点。

　　2、油漆回收设备（俗称喷漆房）：

　　由室体、水帘板、水泵管路、抽风装置、净化装置及电控等部分组成。水帘喷漆室是利用水帘板、底部涡卷板及折流板的作用完成过滤漆雾，达到净化废气的效果。工作时，含漆雾的空气在通风机的引力的作用下，由溢水槽流出的水，形成水帘和水池的水面在水流正前方，漆雾碰到水帘或水池面会被水吸附，在涡卷的二次撞击下掉入水中积存于水槽。没有碰到水帘的漆雾由水帘下部进入喷漆室后部，由喷淋喷出的水雾冲洗，二次收集漆雾。漆雾与水雾一起在脱水室内往返碰撞而形成含漆雾的水滴，落入脱水室的下部至水槽存积，经分离后的空气由风机排出室外。 

涂装设备按照加工方式分类

1、前处理

如:喷砂机、酸洗设备、磷化设备、电泳等

2、烤漆、晾漆、输送

如:烤漆隧道线、烤漆箱、烤漆房、烘干强冷、正压无尘房、皮带式流水线、吊线、地盘线、多层晾漆架等

3、打磨

如:普通砂带机、立卧砂带机、底漆砂光机、高架砂光机、异形砂光机、气鼓砂、千叶轮砂、海绵轮砂、盘式砂光机、推台砂光机等

4、粉尘清除

如:粉尘清除机、布袋吸尘器、静电除尘器、双面粉尘清除机，皮带输送式粉尘清除机等

5、喷漆、喷粉

主要设备有:喷漆***、无气喷漆***、静电喷漆设备、静电喷粉设备等

6、滚涂、淋涂

如:普通型滚涂机、半精密型滚涂机、全精密型滚涂机、腻子机、压平改色机、淋幕机等