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流水线生产设备布局原则

设备主要包括缝纫机、烫台、质检桌、半成品储存框、裁片储存架等，布局主要原则如下所示：

    遵循工序的传递顺序；

    传递过程不交叉、不回流，否则会带来大量不必要搬运移动浪费；

    机位之间间距、人与机器之间距离、过道的距离要满足人的活动量、满足货物车的畅通移动，也不能太宽避免占地面积的浪费；

    设备数量和类型满足生产即可，多余设备不出现在生产线中；

    半成品储存框的摆放满足拿、取方便原则。

自动化流水线二级保养介绍

二级保养

  该级保养以操作工作为主，维修工作配合。保养周期可根据设备的工作环境和工作条件而定，如金切机械可定为400~600运转小时，停歇时。

   1、 二级保养内容

  （1）根据设备使用情况，进行部分零件的拆卸、清洗、调整，更换个别易损件；

  （2）***清扫设备内外部，去“黄袍”及污垢；

  （3）检查、清理润滑油路，清洗油刮、油线、滤油器，适当添加润滑油，并检查滑动面的上油情况；

  （4）对设备的各运动面配合间隙进行适当的调整；

  （5）清扫电气箱（电工配合）及电气装置，做到线路固定整齐、安全防护牢靠；

  （6）清洗设备附件及冷却系统。  

   2、保养标准

   二级保养后达到流水线设备内外清洁，呈现本色；油路畅通，油标明亮，油位清晰可见；操作灵活，运转正常。保养完毕后由专人负责验收，认真填写保养完工记录单，然使得流水线设备的维护保养工作***完工。

重庆自动生产线的应用场合范围

    自动生产线是由工件传送系统和控制系统，将一组自动机床和辅助设备按照工艺顺序联结起来，自动完成产品全部或部分制造过程的生产系统，简称自动线。自动生产线的应用场合适宜于下列产品的生产：

1）定型、批量大、有一定生产周期的产品；如自动装盒机生产线、非标生产线；

2）产品的结构便于传送、自动上下料、定位和夹紧、自动加工、装配和检测；

3）产品结构比较繁杂、加工工序多、工艺路线太长而使得所设计的自动化设备子系统太多、结构太复杂、机体庞大、难以操控甚至无法保证产品的加工数量和质量；

4）以包装、装配工艺为主的生产过程。如折盒机、封盒机、喷码、装箱机一系列配套设备；

5）因加工方法、手段、环境等因素影响而不宜用自动化设备进行生产时，可设计为自动化生产线。

自动生产线的一般应用行业场合范围

1、汽车工业的应用：

汽车装配线自动生产线，如冲压、焊接、树脂、涂装、装配等。

特点：

a,在汽车制造中可以实现、、低能耗。

b，在生产线上的自动机器人的帮助下，身体可以更。柔性焊接。

2、电子工业应用：

它包括丝网印刷、安装、固化、回流焊、清洗和测试。

a，生产线上的各单元都有自己独立的控制执行功能。

b，通过工业网络技术将生产线构建成完整的工业网络系统，保证整个生产线、有序地运行，实现大规模的自动化生产控制和管理。

重庆***皮带流水线定做业务广泛：

    重庆***皮带流水线定做业务广泛，带式输送机又称胶带输送机，广泛应用于家电电子电器机械注塑邮电印刷食品等各行各业，物件的组装检测调试包装及运输等。线体输送可根据工艺要求选用普通连续运行节拍运行变速运行等多种控制方式；线体因地制宜选用直。

    现场补漆用的涂料和溶剂，试运转用的油料润滑剂安装调试及试运转期间所需的全部易耗品易损件设备安装维修检验及操作用***工具仪器调仪器仪。

    由于物料与输送带几乎无相对移动，不仅使运行阻力小（约为刮板输送机的1/3-1/，而且对货载的磨损和破碎均小，生产率高。这些均有利于降低生产成本。带式输送机的输送线路适应性强又灵活。线路长度根据需要而定短则几米，长可达10km以上。

    可根据输送物料和工艺要求选用，能满足各行各业不同的需求。广泛用于食品罐头药品饮料化妆品，摩托车组装流水线，动物屠宰生产线，洗涤用品，纸制品，调味品乳业等的自动输送分配和后道包装的连线输送。分类链板主要有以下几种排屑机链。