绵阳大型物流输送线服务至上

物流输送系统设备的保养介绍：

设备保养

（1）输送系统的月保：察看链条线运行是否平稳运行，是否有滚筒跳动、颤抖等不正常现象，若有异常现象调整滚筒与链条的间隙；每月须清洁滚筒与链条之间的异物，保持链条清洁，并给链条加油；检查分路器转向轮是否松动、位移；直提升机的检修；检测垂直提升机光电开关是否正常，在运行过程中，用物品遮挡保护光电开关，确认是否停机，若能及时停机表示设备正常，若不停机请立即停机检查维修；察看链条运行是否平稳运行，无跳齿，颤抖等不正常现象，每周须给链条加黄油，并清洁升降内异物，保持链条清洁；检查输送分拣设备上的光电开关，检测光电开关的工作距离、清洁光点开关表面灰尘，确保光电开关正常工作。其实，输送机在物流系统中，是扮演者承上启下的角色的，对于物流上游而言，输送机会和自动化立体仓库做对接。

（2）输送系统的季保：每隔一个季度需检查链辊筒输送机和垂直升降机系统的链条涨紧，并及时调整；每隔一个季度给设备各个轴承座加黄油；检查并调整皮带输送机的跑偏和张紧情况；检查输送线体上运动部件的紧固件是否牢固，检查输送线体上传动的多楔带和O型带的松紧，并及时调整。处理方法是:停止输送机，清理滚筒表面的粘煤，对清扫器进行检修或增加清扫器就能调整好输送带。

（3）输送系统的年保：每年对输送系统的主要设备零部件进行检测更换不合格的零件。

医院物流传输系统已作为现代化医院的重要装备，越来越受到人们的关注与认同。我们相信，医院全自动箱式输送系统必将以其***的优势被越来越多地引入医院的实际应用领域。

物流皮带输送机输送带跑偏怎么办？

一、什么是皮带输送机输送带跑偏？

带式输送机运转中输送带中心线偏离输送机的中心线而偏向一边，这种现象即为输送带跑偏。

二、皮带输送机输送带跑偏的原因

安装质量的好坏对输送带跑偏的影响较大，由安装误差引起的输送带跑偏较难处理。

1.安装误差引起的跑偏

1）输送带接头不平直。

造成输送带两边张力不均匀，输送带往张紧力大的一边跑偏，针对这种情况，可以针对调整转动滚筒或改向滚筒的两边的张紧力来消除，如仍调整不过来需对输送带接头重接。

2）机架歪斜。

机架歪斜包括机架中心线歪斜和机架两边高低倾斜，这两种情况都会造成严重跑偏，并且很难调整。输送机中心线歪斜，头尾调正后，中间部位的跑偏若还纠正不过来，需对机架重新安装。

3）导料槽两侧的橡胶板压力不均匀。

由于橡胶板压力不均匀，造成输送带两边运行阻力不一致，引起输送带跑偏，这种情况的处理相对较容易，重新调整两侧橡胶板压力即可。

2.输送带运行中的跑偏

1）滚筒、托辊粘料引起的跑偏。

带式输送机在运行一段时间后，由于矿料具有一定的粘性，部分矿粉会粘沾在滚筒和托辊上，使得滚筒或托辊局部筒径变大，引起输送带两侧张紧力不均匀，造成输送带跑偏。

2）输送带松弛引起的跑偏。

调整好的输送带在运行一段时间后，由于输送带拉伸产生长久变形或老化，会使张紧力下降，输送带松弛，引起跑偏。

3）矿料分布不均匀引起的跑偏。

如果输送带空转时不跑偏，重负荷运转时跑偏，说明矿料在输送带两边分布不均匀。矿料分布不均主要是矿料下落的方向和位置不正确引起的，如果矿料偏到左侧，则输送带向右跑偏；反之亦然。

4）运行中振动引起的跑偏。

带式输送机在运行时的机械振动是不可避免的，运行速度越快，振动越大，造成的输送带跑偏的可能性也越大。在带式输送机中，托辊的径向跳动引起的振动对输送带跑偏影响大。

滚?筒输送机轴承使用上的注主意事项

筒输送机滚动轴承是精密部件，使用不当则不会得到预期的高的性能。有关釉承的使用注意事项如下：

1、保持滚筒输送机滚筒轴承及其周围凊洁，要保持滚筒周围青洁，使尘埃不入轴承內部滚筒输送机必须使用恰当的操作工具，避免以现有的工具代替

2、要注意机轴承的锈蚀，操作轴承时手汗会成为生锈的原因。要注意用千净手操作，尽里带上手套用者应熟送机轴承，定期润滑剂的补充，制定轴承使用的作业规范。