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涂装设备之前置助理流程

　　涂装前消除被涂物表面上的各种油污（如润滑油、乳化液、油脂、汗渍等）和尘埃，使被涂面洁净的清洗工序是涂装前处理工艺***的工序；洁净的被涂面（是否）进行何种化学处理（或称转化膜处理）或机械加工处理（如抛丸处理等），根据被涂物的底材及表面状态，涂装工艺要求选用。

　　前处理即涂装前对工件表面之氧化皮、铁锈、油脂、尘土等污垢物进行***清洗的工序，使涂装粉体与金属表面结合牢固、附着力强、从而使产品获得***，延长产品的使用寿命。

　　前处理的一般流程

　　脱脂----水洗----表调----皮膜----水洗（根据工件特性灵活调整）。

　　前处理分为：喷淋式、浸液式、潜泳式三种形式，视工件及具体生产要求选择处理方式。

　　1．喷淋式

　　喷淋式处理方式是利用喷淋原理，使药液连续不断的作用于工件表面，工作连续性好，效率又高，适合大批量的作业要求，处理效果好，适合于较大管件，长件及结构较为简单的物品，且一般采用架高结构，节省地面空间。

　　2．潜泳式

　　潜泳式处理方法是通过吊空链传送，让工件以浸入泳池，在药液池中进行处理的方法，适合各种复杂形状的物件处理，效果好且节省材料用量

　　3．浸液式

　　浸液式处理法是利用天车将工件吊浸于药液池中，通过物理及化学方式，完成对工件表面的处理。

重庆叁崎涂装设备有限公司，提供全部前置处理设备，包安装，维修，售后，还有整套生产流水线设备，欢迎采购

粉末喷涂设备的优势 

　　1.行进涂料附着力，延伸涂层寿数：粉末喷涂设备选用高压喷发雾化使静电喷涂设备涂料微粒取得强有力动能，涂料微粒借此动能射达孔隙之中，因而使涂层更细密，与墙面的机械咬合力增强，附着力行进，有用延伸涂层寿数。

　　2.节约涂料：人工刷涂厚度不均匀，一般在30～200微米之间，乳胶漆涂层厚度一般为30微米(GB)，所以人工刷涂静电喷涂设备涂料有用运用率低，更重要的是刷痕影响了外表质量与手感，选用高压无气喷涂工艺，涂层厚度均匀，有用运用率高，相对其它涂装办法可节约涂料百分之十五~百分之二十五左右。

　　3.满意的施工作用：粉末喷涂设备的喷涂面积高达300～500/小时，节约人力工时，能地算出完工日期。

　　以上便是粉末喷涂设备的防腐原理及特性剖析，期望以上的内容能够协助到咱们处理疑问，假定还想了解更多问题的，欢迎咱们来电咨询或许关注咱们的来了解更多的内容。

涂装设备之汽车涂装工艺解决方案

　　汽车涂装工艺的优劣直接影响车身表观，而涂装设备中，过滤进程始终贯穿于涂装工艺，其重要性不言而喻。

　　由焊装车间进入油漆车间的白车身由于携带了大量的铁粉、油份，必须经过系列工艺流程去除对油漆质量产生严重的杂质和污染物，减少水体中杂质含量，从而保证涂装效果。同时延长了后续滤袋的使用寿命，降低生产成本。

　　汽车涂装设备中，过滤设备经过多年的工艺发展，已形成袋式过滤与磁性过滤器相接合的过滤模式。

　　滤器与滤袋的结合

　　① 快开过滤器

　　***的快开抱箍结构和自平衡装置，使滤器操作方便，更换滤袋仅需10秒，降低了操作维护成本。

　　安全联动装置使滤器开启时，自动释放内部压力，保证开盖时的人身安全。

　　滤器整体结构设计合理紧凑，占地空间小

　　切向出口设计，减少滤液浪费。

　　②POP折叠滤袋

　　采用***的滤袋结构设计，过滤面积与纳污量明显大于普通滤袋。

　　使用寿命比普通滤袋延长3倍。过滤效率提高至85%。

　　减少了滤袋的更换频率，降低耗材使用量和人工成本。

浅析重庆喷涂流水线保养事项

一、 喷粉线每日保养需知

    1. 清洁喷粉房附近地面

    2. 每日开机时间段开启自动加油机为悬挂线输送链条自动加油，并检查油位是 否正常

    3. 每日开机时要注意所有的电机，风机，燃烧机有无异常声音。

    4. 每日开机时要注意检查热风油杯内油位是否正常

    5. 每次开机前要将前次掉落于前处理槽与烘炉内的工件或吊具清理出来。二、 喷粉线每周保养需知

    1. 检查燃烧机是否正常工作；

    2. 按风机使用要求为轴承座加油一次；

    3. 检查喷粉房回收是否正常。