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涂装设备在生产过程中对污染的处理

　　一、涂装设备废气污染及治理：

　　废气来自于前处理、喷漆室、流平室、干燥炉的排放废气，使用不含或其含量低的涂料，是解决有机溶济的有效方法，尽量减少用量，降低废气处理量，将含高浓底的废气集中处理，采取稀释后向大气排放；对于干燥固化炉排放的高浓度、小风量的有机溶液晶 废气，使用燃放法，催化燃烧法、吸附法进行处理；喷漆室排出的低浓度、大风量废气，使用活性炭吸附法，还有使用活性碳纤维蜂轮法处理有机废气。

　　二、废水污染及处理：

　　废水来自于涂装前处理产生的脱脂、磷化、钝化废水、阴极电泳产生的含电泳漆的废水、涂装设备供应商水性中涂料的的喷漆室及清洗产生的废水，面漆喷漆室循环用水定期排放的废水。一般将全部废水集中在地下室根据污水种类分别进行治理。对于含酸碱废水进行中和，沉淀、过滤、排放；对含6价铬的废水，使用电解法和化学还原法处理。对喷漆室废水，添加细凝剂进行处理，漆渣被自动排出，处理过的废水，继续循环使用，漆渣烧掉或与其他工业废料一起处理掉。

　　涂装设备的日常保养与维护概述

　　我们都应该大概的知道，一般的涂装机械保养主要包括：清洁、紧固、调整、润滑和防腐。然而涂装机械各部位的保养也有相应的保养手册和保养注意事项，这一点大家都是应该知道的，也不用我来说明了吧：大家只需要根据规定的周期来严格执行各部位的保养工作，这样来降低零件的磨损速度，消除它所产生的故障的隐患，来延长机械的使用寿命就可以了。其实做好以上的工作是不够的，那么我们平时还要进行哪些保养事项呢？下面我们就来和大家讲解一下吧：首先对于独立操作的涂装机器来说，我们是要实行例行检查的，要以清洁、润滑、检查和紧固为中心，在每班工作出车前、工作中或者是收车后都要按照要求进行保养，当然，这个例行保养是由机械操作手独立来完成的。

　　然后就是对于一些可以进行定期保养的涂装机械设备，就是那些可以根据各种机械设备的保养要求，在达到规定的工作小时或规定的里程后，必须进行相应的定期保养，其中定期保养又分为：一级保养：重点工作内容是润滑、紧固并检查各有关部位以及清洁三滤工作（即清洁空气、机油、燃油滤清器等等部位的保养）。二级保养：以检查、调整为重点。具体的内容是要检查发动机、离合器、变速器、传动机构、转向和制动机构、工作装置、液压系统以及电气系统等工作情况并进行必要的调整，排除所发现的故障，保障机械各总成、零部件具有良好的工作性能。三级保养：重点是检测、调整、排除故障隐患及平衡各部机件的磨损程度。要对影响使用性能的部位及有故障征兆的部位进行诊断检查、状态性检测，进而完成必要的更换、调整及故障排除等工作。

涂装设备的选用，3个方面决定企业***竞争力

　　1）设备与人的匹配

　　各行业都在高速发展过程中，不断的尝试引用***的设备，以期提高市场竞争力。盲目选择高新涂装设备，却忽略了实际中工人对设备应用的熟练度；同时，一些进口设备维修的耗时长、配件缺少等问题，反而使其生产效率下降；

　　2）工艺布局的优化

　　涂装设备工艺布局图设计的好坏，对涂装生产线的使用至关重要。如果涂装设备工艺布局不当，即使各项单台设备制作得再好，对整条涂装生产线来说也不好使用。而工艺布局的灵活调整，也对产品生产有着至关重要的作用；

　　3）环保及安全防护

　　木门生产发展至今时今日，依旧属于较高安防级别的工业生产，如何建立起安全无公害的生产系统，是现在木门企业发展中必须关注的问题。

涂装生产线对环境有哪些要求　　

涂装生产线对环境的要求：

涂装设备生产线

    (1)凡使用有毒的、刺激性的以及可燃物质的工艺过程应放在单独的厂房中，或安排在厂房内专门隔出的地段上，并配备个人防护用品和消防器材。

    (2)车间里通道应设有消除穿堂风的设施，防止火灾蔓延的设施如自动防火门、防火防烟挡板、水幕等。

    (3)需要安全地到达设备上方的工作岗位时，应安装带防护栏杆和楼梯的天桥。厂房地面和天桥通道应敷设防滑地面。

    (4)人行通道上不应有堆放设备、物件和电线横穿分，通道宽度不小于1m。

    (5)流水线在工作区上空行走的在下面必须铺设防护网，防止物件坠落。

    (6)多余的涂料和废漆等，应隔离堆放在***的涂料库房。

    (7)溶剂挥发比较大的部位，必须集气装置，防止有毒气体扩散;软环境需求也不可忽视。