表面喷塑涂装设备***出众 叁崎涂装悬挂生产线

对于静电涂装设备喷涂方法

    工件需要接地，即零电位，不带电；粉末由静电喷***带电。从工作席上可以看出，喷***喷出粉末，并在喷***出口处充电。同时，要施工的工件必须接地。雾化后的粉末颗粒在气动力、重力和电场力的共同作用下，被异性吸引，向工件飞去，由于负电荷的存在而吸附在工件表面。

    我们可以看出使用和不使用超级电晕环的区别。在相同的结构条件下，超级电晕带走了大量的自由电子。测量的电流值清楚地显示出差异，甚至高达10倍。这些本应留在工件表面的多余电子占据了空间，造成了框架和桔皮等不利影响。电晕环的应用意义是带走大量自由电子，消除常见的桔皮、厚边等粉末涂层缺陷，帮助我们获得更均匀的涂层效果。当然，有时电晕环不适用。这需要利纳德涂装工程师帮助客户调整以获得更好的喷涂效果。

      涂装是指对金金属、塑料、木材等材料加工的制品，表面覆盖保护层或涂装，随着工业技术的发展升级，我国涂装技术与设备的发展经历了由手工到机械设备到自动生产线的发展过程。

     涂装工艺流程一般为：前处理、打磨→涂装→流平→干燥或固化→三废处理。涂装设备就是完成这些涂装工艺过程所使用的机械设备。

　　涂装设备工业真正起源于50年代苏联技术的引进之时。从60年始，由于轻工业的发展，首先在自行车制造行业出现了自动化生产的流水线，这期间我国涂装工业的主要任务还是以防腐为主。但随着我国经济的发展，以及国外涂装技术的发展，通过技术引进和与国外技术的交流，我国涂装技术开始飞速的发展，在涂装自动化生产方面，静电喷涂和电泳涂漆技术的推广应用、粉末喷涂技术的研制及推广，特别是家电行业、日用五金、钢制家具，铝材构件、电器产品、汽车工业等领域的蓬勃发展，使涂装设备有了明显的进步与长足的发展。

　　涂装是工程机械产品面制造工艺一个重要环节。防锈、防蚀涂装质产品质量的重要方面之一。产品外观质量不仅反映了产品防护、装饰性能 , 而且也是构成产品价值的重要因素。而涂装设备则是整个涂装过程中至关重要的一部分。涂装主要设备分为涂装前表面预处理设备、涂漆设备、涂膜干燥和固化设备、机械化输送设备、无尘恒温恒湿供风设备等及其它附属设备

喷涂流水线在静电涂装时应该注意的几个事项

    喷涂流水线了解么?静电喷涂了解么?来吧，科学普及下喷涂流水线***设备采用静电喷涂时你须要了解的***知识。

    静电喷涂是一种干喷法，通过静电喷涂或循环流化床用在一部分金属材料产品工件上，粉末通过静电粘附在产品工件表面，直到完全***干燥时，会在表面形成1层防护膜。

适合材料：

    即便适合一部分金属件，但是静电喷涂主要运用于防护或着色铝材和钢材规划考虑因素。

    1.喷涂流水线在静电喷涂可以在产品表面敷上1层保护层，常常含有色彩趋向。这一加工工艺有许多 优势，特别是在对于户外儿童产品***设备，可以供给更多的着色挑选，甚至可以做到仿金属光泽和木纹作用。

    2.粉末材料中会加入添加剂，然后增强产品表面的耐腐蚀性，耐高温性和使用寿命。

    3.静电喷涂分为静电喷涂和流化静电喷涂，其间静电喷涂在而二者中用途很广，适合绝大多数产品工件;而流化静电喷涂覆盖率更高，适合具有混乱形态的产品工件静电喷涂。

    4.静电喷涂前产品工件表面是否处理洁净润滑将直接影响到喷涂流水线的质量。

电泳涂装主要特性

    1、电泳涂料在水中能完全溶解和乳化，配制成的槽液粘度很低，与水差不多。很易浸透入浸在槽液中的车身（被涂物）的腔状构造及缝隙中。

    2、电泳槽液具有高的导电性，涂料粒子能活泼泳动，而沉积到被涂物上。湿涂膜的导电性小，随湿涂膜增厚，其电阻增大，达到一定电阻时，就不再电沉积上去。基于这两点，电泳涂装具有良好的泳透性，可生成比较均一的涂膜。

    3、槽液的固体含量低，黏度小，被车身带出槽外涂料少，且可用超滤（UF）装置和反渗透(RO)装置可回收利用。

    4、涂膜的附着力强，防锈力高（20um厚的阳极电泳涂膜的耐盐雾腐蚀性300h以上，阴极电泳涂膜耐盐雾腐蚀性1000h以上）。

    5、电泳槽液的溶剂（水溶性溶剂）含量少，用喷灯点火都烧不起来，可少担心现场火灾。