五金表面涂装设备常用解决方案,叁崎涂装五金喷漆

叁崎涂装超高***进口喷涂设备，解决中小家具企业自动化喷涂难题

    涂装是表面处理工艺中的一个重要环节，涂装质量直接影响产品的外观质量和应用水平，因此涂装作业的好坏很大程度上决定了产品的质量。

    在众多的涂装作业方式中，喷涂作业由于其出众的涂装质量的生产率和良好的适应性，是目前家具生产中较主要的涂装方式之一。

一、人工喷涂vs自动喷涂

    喷涂是将涂料喷射于板材等材料表面的过程，按照工艺技术自动化程度，喷涂可以分为人工喷涂和全自动喷涂。

    人工喷涂主要通过操作人员对产品的表面直接进行喷涂，而全自动喷涂则是通过涂装设备带动喷***进行移动，使喷***能够自动化完成各种喷涂动作。

    随着工业技术的发展，涂装已经由手工操作向工业自动化方向发展，而且自动化的程度也越来越高，相比于手动喷涂。

涂装过程中如何做好工序间的返锈

　　涂装设备工件涂装前处理工序间的返锈问题成为广大客户为关注的问题。工件返锈后，直接影响前处理成膜质量，进而影响涂装效果。因此，如何做好工序间的防锈，是涂装前处理的重点工作之一。

　　（含酸洗工艺的）无磷前处理工艺典型工序流程：

　　预脱脂-主脱脂-水洗1-（酸洗）-水洗2-（水洗3）-/陶化处理-水洗4-水洗5-沥干-电泳/喷粉/喷漆

　　造成工序间返锈的原因主要有以下几个方面：

　　一、主脱脂后水洗1溢流水开的过大

　　原因分析：工件在进入/陶化槽之前，如果溢流水过大，可能导致槽液pH呈弱酸性，涂装设备公司造成工件返锈。

　　应对措施：适当调整溢流水的流速，控制槽液的pH；适当添加防锈剂。

　　二、有酸洗工序的前处理工艺，水洗2不充分

　　原因分析：工件在进入/陶化槽之前，如果水洗2不充分，残留在工件表面的酸会导致工件返锈。

　　应对措施：适当添加防锈剂。

　　三、车间温度过高

　　原因分析：夏季车间温度过高，会造成水洗槽水温升高，超过35℃时，工件表面会出现闪锈。

　　应对措施：保持车间通风干燥，温度保持在35℃以内；适当增大水洗槽溢流水的流速，降低水温；适当添加防锈剂

　　四、主脱脂后水洗时间过长（3道水洗）

　　原因分析：夏日气温很高，湿度较大，采取3道水洗，工件若长时间暴露在潮湿空气中，可能导致返锈。

　　五、沥干时间过长

　　原因分析：沥干时间过长导致工件长时间暴露在潮湿空气中，导致工件生锈。

　　应对措施：沥干区增加吹风装置，或减少工件在沥干区停留时间；在水洗5中添加少量防锈剂

浅析重庆喷涂流水线保养事项

一、 喷粉线每日保养需知

    1. 清洁喷粉房附近地面

    2. 每日开机时间段开启自动加油机为悬挂线输送链条自动加油，并检查油位是 否正常

    3. 每日开机时要注意所有的电机，风机，燃烧机有无异常声音。

    4. 每日开机时要注意检查热风油杯内油位是否正常

    5. 每次开机前要将前次掉落于前处理槽与烘炉内的工件或吊具清理出来。二、 喷粉线每周保养需知

    1. 检查燃烧机是否正常工作；

    2. 按风机使用要求为轴承座加油一次；

    3. 检查喷粉房回收是否正常。