涂装设备制造厂来电咨询,叁崎涂装喷塑流水线

塑胶喷涂线中涂料分类和应用

塑胶喷涂线由于应用广、功能多,品种己多达近千种,根据长期以来形成的习惯,有以下几种分类方法。

    (1）按涂料形态分类有溶剂性涂料、高固体分涂料、无溶剂型涂料、水性涂料、非水分散涂料及粉末涂料等。

    (2）按涂料用途分类有建筑涂料、工业涂料和维护涂料。工业涂料包括汽车涂料、船舶涂料、飞机涂料、木器涂料、皮革涂料、纸张涂料、卷材涂料、塑料涂料等工业化涂装用涂料。

    (3）按涂膜功能分类有防锈漆、防腐漆、绝缘漆、防污漆、耐高温涂料、导电涂料等。

    (4）按成膜工序分类有底漆、腻子、中涂（或二道浆）、二道底漆、面漆、罩光漆等。

    (5）按施工方法分类 有喷漆、浸漆、电泳漆、自泳涂料及烘漆等。

    (6）按所含颜料情况分类有清漆、磁漆、厚漆（如聚醋腻子）等。磁漆即为面漆,分有光、半光和无光等。

    (7）按成膜机理分类有转化型涂料和非转化型涂料。非转化型涂料是热塑性涂料，包括挥发性涂料、热塑性粉末涂料、乳胶漆、塑溶胶等转化型涂料包括气干性涂料、固化剂固化涂料、烘烤涂料及辐射固化涂料等。

静电喷塑设备工艺从五个方面来衡量优劣

1.功能方面 -静电喷塑流水线的设计水平很关键环节。

    体现功能的要素有：所选用涂装工艺和平面布置合理，有充分的工艺调整灵活性、物流和人量通畅，被涂物运行路线短、升降和迂回少;安全防护措施可靠;所选用的设备功能好，利用率高维护方便;在投资和现场条件许可的情况下，机械化和自动化水平尽尽可能高。

2.环保方面-保持涂装车间环保

    在涂装车间设计时应尽可能采用提高涂装材料利用率技术，涂装清洗用水循环再生利用技术、节能技术、废处理技术和选用环保友好型涂装材料等，使气体排放量·水的循环利用率均达到国内或***指标。

3.工程质量方面-优等的工程质量首先来源于出色的涂装工艺设计。

    往往由于涂装工艺设计考虑不周·不细，而成为设备设计·制造和安装质量的隐患。工程质量直接影响涂装质量、涂装成本和涂装设备的使用寿命。工程质量差将导致涂装质量差、合格率低、设备的可靠性差、故障多、效率低，甚至使喷塑流水线不能正常运行。

4.经济性方面-投资额度是衡量工艺设计经济性的重要指示。

    经济性也是衡量静电喷塑流水线***性的重要指标之一，在同样生产规模的同样产品并达到同样涂层质量的条件下，投资越少，投资回收期越短，涂装成本越低，表明静电喷塑流水线设计水平越高。

汽车钣金喷漆工序流程

    汽车钣金喷漆工序：刮腻子、打磨、喷漆等。

    汽车钣金喷漆通常头道底漆处理：填充工件底层的砂痕及微孔，增加下层涂料的附着力，也具缺陷指示作用;

    中涂底漆处置：为面漆准备一个完好润滑的工作面，完成一切底漆工作的一道工序，增加参与层的附着力以及具备一定的隔离作用，以保证面漆的质量;

    面漆整喷：面漆分为单层漆和多层漆，是颜色确实定层和装饰维护层。

    前处理：除掉工件表面的油污、灰尘、锈迹，并在工件表面生成一层抗腐蚀且能够增加喷涂涂层附着力的“磷化层”。 除油、除锈、磷化、钝化。工件经前处理后不但表面没有油、锈、尘，而且原来银白色有光泽的表面上生成一层均匀而粗糙的不容易生锈的灰色磷化膜，既能防锈又能增加喷塑层的附着力 。

    高温固化：将工件表面的粉末涂料加热到规定的温度并保温相应的时间，使之熔化、流平、固化，从而得到我们想要的工件表面效果。

影响静电喷涂效果的因素有哪些呢

　　1、静电高压

　　近年来新开发的静电喷涂装置一般都设置有防击穿安全保护系统，已使高电压安全性能得以保障。选择电压的高低与涂料特性、被涂表面、极间距离和操作安全等有关。

　　2、喷***与工件的距离

　　电场强度是静电涂装的动力，它的强弱直接影响静电涂装效果。在一定的电场强度范围内，电场轻度越强，静电雾化和静电引力效果越好，涂装效率越高;反之，电场强度小到一定程度，电场变弱，漆滴的荷电量减少，静电雾化和涂装效率变差

　　3、风速：在喷涂工作过程中，喷涂室内的风速要小于空气喷涂时的风速，风速控制在0.5～0.7m/s为佳

　　4、空气压力：静电喷涂的喷***所需的空气压力要低于普通喷***，如果过大就会影响到喷涂设备中的轮发电机的正常工作，从而影响到喷涂效果。

　　5、输料压力：与普通空气喷***相比，静电喷***喷涂所需料压也略低.

　　6、涂料的电阻：涂料的带电性能也会直接影响到喷涂效果，电阻值过高带电困难，静电效果差，过小则易漏电，危害喷***且不利于安全。

　   7、涂料的粘度：静电喷涂用涂料施工粘度一般较空气喷涂略低，以利于提高雾化效果，使漆雾易于沿电力线方向环抱沉积。