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重庆叁崎涂装机械设备有限公司

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重庆叁崎涂装机械设备有限公司
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五金涂装设备优选企业 叁崎涂装生产线

发布时间:2020-11-03 18:00:00        作者:叁崎涂装









重庆自动线塑胶喷涂浅析电泳设备涂装室

电泳涂装室

    电泳涂装室与电泳后清洗室的结构基本相同,壁板一般多采用镀锌板,当然不锈钢板更好。需设玻璃观察窗及工作门,顶侧设排气装置,一般通换气为15次/h左右。

    密封室尺寸:长度为电泳槽|(含溢流槽)的长度,宽度为电泳槽宽度加上两侧的通道各600-700mm,高与前处理的标高相同。电泳槽两侧需设防护栏杆,以防人落入槽内。

温控系统

    电泳液的较佳工作温度为(28±1)℃,当然在20-30℃之间也可正常工作,但电泳涂膜的质量会受到影响。由于在电泳过程中电流所产生的热量、泵的机械转动产生的热量、工件带入的热量促使电泳液温度不断上升,因此为保证其正常的工作温度,必须设置热交换器。

    电泳的热交换系统,只要车间温度保持在10℃以上,近考虑降温,不考虑升温。



塑料喷漆设备包括哪些

塑料喷漆设备

    产品简介:塑胶件自动喷漆设备包括了喷***及控制装置,除尘装置,水帘柜,IR炉,无尘供风装置以及输送装置等。这几种装置的结合使用,使得整个喷漆作业区无人化,提升了产品量、大幅度提高了生产效率、降低原料消耗,节约成本、改善员工工作环境、保障员工身体健康、解决对外界环境污染问题;体现了节能、环保的三大特点。

涂装生产线组成部分

    涂装流水线的七大组成部分主要包括:前处理设备、喷粉系统、喷漆设备、烘炉、热源系统、电控系统、悬挂输送链等。

前处理设备

    喷淋式多工位前处理机组是表面处理常用的设备,其原理是利用机械冲刷加速化学反应来完成除油、磷化、水洗等工艺过程。钢件喷淋式前处理的典型工艺是:预脱脂、脱脂、水洗、水洗、表调、磷化、水洗、水洗、纯水洗。前处理还可采用抛丸清理机,适用于结构简单、锈蚀严重、无油或少油的钢件。且无水质污染。




重庆自动化喷涂技术有哪些优势

    1.喷涂品质更好。自动喷涂设备可以准确地按照轨迹进行喷涂,喷涂厚度平整、光华,喷涂质量均匀稳定。

    2.节约喷漆,节省涂料。刷涂与手工喷涂厚度极不均匀。

    3.灵活性更好。使用自动喷涂设备,可以喷涂具有复杂几何结构或不同大小和颜色的产品。

    4.效率更高。成本可观,自动喷涂设备可靠性更好。平均无故障时间极长,可持续性喷涂工作。

    5.可延长涂层使用寿命。能增强涂料附着力,表面涂层粘合力强。

    6.自动喷涂机能***拐角、空隙和凹凸不平的难刷部位,无死角展开喷涂。




喷涂流水线安全生产九大注意事项

1.喷涂部分

    必须保证静电主机接地连接,保证静电吸附效果。

    静电喷***在长时间停止生产(8小时以上)时,必须清理管路、喷***,防止粉末受潮,粘连粉管、粉***出粉管内壁。

2.悬挂输送部分;定期检查输送链条,及时添加高温链条油、全线设备减速机机油,保证悬挂输送的正常运行。

3.烘干、固化部分

    烘干 定期检查加热系统是否正常工作,线路是否老化,保证烘干炉正常使用,并严防电器及线路故障引起火灾。

    固化 保证加热系统的正常操作,数据及操作出现异常时,必须马上停止生产,故障排除后方可正常生产。

4.如使用然气(液化气)管路安装操作必须符合安全标准,严禁违规操作。

5.气源保证气压正常、压缩空气干燥、清洁,由于气源问题造成的电器设备损坏属于非自然损坏。

6.电控系统操作必须遵循厂家指导,严禁私自更改已有线路,严禁设备主线路以下连接其他大型用电设备。

7.必须保证电压、电源稳定,由于电压不稳定或者缺项造成的静电设备、电机、变频设备等电器设备损坏属于非自然损坏。

8.流水线场地严禁烟火。应熟悉防火知识和正确掌握灭火器材的使用方法将灭火器材放置在显眼、就近的位置。

9.喷涂作业场所十米以内,流水线正常使用期间严禁进行电焊、切割机、清磨等明火作业。





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