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自动喷涂设备流水线特点

1、操控面板采用人机界面(触摸屏)，操作、设定参数简单直观，可储存记忆多种型号产品的参数供直接调出使用。

2、主控制器采用可编程控制器（PLC）。

3、喷***机械手采用伺服电机驱动，进口丝杆、直线模块驱动，提高喷涂速度和喷涂精度。

4、机械手丝杆、滑台采用进口品牌，较高速度可达1000m/s。

5、喷涂机内部采用新型水濂油气过滤设计。

6、抽风系统采用底部抽风，顶部净化过滤吹风，避免喷漆油墨飞溅；排风经处理排出，减少对外界的污染。

7、喷***采用进口自动喷***，两把对称安装，可自动旋转。

8、供油系统采用双隔膜泵和搅拌机等，可自动搅拌油墨及设定输油流量。

喷漆的基础知识

涂装加工中采用得比较广泛的一种涂饰

    工艺。空气喷涂是利用压缩空气的气流，流过喷***喷嘴孔形成负压，负压使漆料从吸管吸入，经喷嘴喷出，形成漆雾，漆雾喷身到被涂饰零部件表面上形成均匀的漆膜。空气喷涂可以产生均匀的漆，涂层细腻光滑；对于零部件的较隐蔽部件（如缝隙、凹凸），也可均匀地喷涂。此种方法的

塑料喷漆利用率较低大约在50％～60％左右。  

塑料喷涂后，可获得如下效果：  

    1. 可遮盖成型后制件的表面缺陷；  

    2. 因塑料本身着色比较困难，可利用喷涂获得多种色彩； 

    3. 使塑料的静电性能得到改善，减少灰尘吸附； 

    4. 增强了塑料的硬度和耐擦伤性； 

    5. 提高了塑料的耐候性；  

    6. 使塑件表面的光泽任意调整；   

    7. 砂纹漆、绒毛漆等一些特殊漆，可获得较好的外观及手感。 

使用喷涂设备出现起泡的原因有哪些

　　1.被涂物表面潮湿或有酸、盐、咸等物质。

　　2.涂料和稀料中混有水份。

　　3.被涂物表面过于粗糙，对涂料吸收量大，涂层太薄。

　　4.现场环境湿度大，大于90%，涂层极易发白失光。

　　5.现场温度太低，干燥太慢，水聚在表层造成失光。

　　6.空压机中的水份清除不净，混入涂层中出现异样。

解决起泡的方法有哪些

　　1.被涂物表面清理干净。

　　2.妥善保管好涂料，防止混入水份。

　　3.注意打磨砂纸的粗细，保证被涂物每个页面平整。

　　4.调整室内温度，一般在10度以上。

　　5.清除空压机气体中的水份，保养油水分离器。

　　6.调整施工配比。