鞍山涂装设备厂家***出众 叁崎涂装流水线

涂装生产线上有哪些常见的不妥之处

涂装生产线上有哪些常见的不妥之处如下：

    1、涂装生产线上生产产量不符合设计导则：有些设计没有考虑悬挂方式、悬挂距离、上下坡和水平转弯的干扰，生产时间没有考虑废品率、设备利用率和产品的峰值生产能力。结果，输出达不到设计准则。

    2、涂装生产线上处理时间不妥：一些设计通过减少处理时间来实现目标，以降低成本。常见的例子有：预处理过渡期时间不足，导致液体串列；固化过程中没有考虑加热时间，导致固化不良。油漆流平时间不足导致漆膜流平不充分；固化后，冷却不够，工件(或下一个零件)上漆时过热。

    3、涂装生产线上产量设计纲领达不到：有的设计不考虑涂装设备吊挂方式(不同的涂装挂件应考虑不同的吊挂方式)，不考虑吊挂间距，不考虑上下坡、水平转弯距离有没有干涉，在生产时间方面也不考虑废品率、涂装设备利用率、产品高峰生产能力等等。这样就会导致产量达不到设计纲领。

    4、涂装生产线上输送设备设计不妥：输送工件的方式有多种。设计不当将对生产能力、工艺操作和上下部件产生不利影响。常见的是悬挂链运输，其承载能力和牵引能力需要计算和干涉图。喷漆设备还需要链条的稳定性和同步性。

    5、涂装生产线上涂装设备挑选不妥：由于产品要求不同，设备选择也不同，各种设备各有利弊。然而，设计无法向用户解释，他们在制造后也不满意。

机械化运输设备的选择

    在进行涂装车间的工艺设计时，能否正确而合理地选择机械化运输设备是设计工艺平面布置图的基础，它直接影响涂装设备选型、物流畅通、厂房占地面积是否合理，以及车间的技术经济指标等。应尽量降低设备的投资额度，减少动力消耗和维修费用，提高产品质量，降低工人劳动强度，获取更大经济效益。

在选择机械化运输设备时，其基本依据有以下几点：

    (1).根据所输送被涂物的形状、大小选用

    (2).根据年生产纲领和年时基数选用

    (3).根据涂装工艺各工序的操作要点及其环境来选用

影响静电喷涂效果的因素有哪些呢

　　1、静电高压

　　近年来新开发的静电喷涂装置一般都设置有防击穿安全保护系统，已使高电压安全性能得以保障。选择电压的高低与涂料特性、被涂表面、极间距离和操作安全等有关。

　　2、喷***与工件的距离

　　电场强度是静电涂装的动力，它的强弱直接影响静电涂装效果。在一定的电场强度范围内，电场轻度越强，静电雾化和静电引力效果越好，涂装效率越高;反之，电场强度小到一定程度，电场变弱，漆滴的荷电量减少，静电雾化和涂装效率变差

　　3、风速：在喷涂工作过程中，喷涂室内的风速要小于空气喷涂时的风速，风速控制在0.5～0.7m/s为佳

　　4、空气压力：静电喷涂的喷***所需的空气压力要低于普通喷***，如果过大就会影响到喷涂设备中的轮发电机的正常工作，从而影响到喷涂效果。

　　5、输料压力：与普通空气喷***相比，静电喷***喷涂所需料压也略低.

　　6、涂料的电阻：涂料的带电性能也会直接影响到喷涂效果，电阻值过高带电困难，静电效果差，过小则易漏电，危害喷***且不利于安全。

　   7、涂料的粘度：静电喷涂用涂料施工粘度一般较空气喷涂略低，以利于提高雾化效果，使漆雾易于沿电力线方向环抱沉积。