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电泳涂装加工和传统涂装比较具有什么优势

    与现在的电泳涂装加工进行比较，我们其实也就是要注意就传统的涂装技术来讲的话，它在很大的程度上也就是会包括有喷涂、静电以及其粉体等方面的涂装，不过，就其在另外一个方面来讲的话，我们其实也就是要注意就它在环保方面，不能避免就会出现一系列的环境污染问题。

    不过，就电泳涂装加工来讲的话，它在很大的程度上其实也就是会直接的就作为会直接应用在金属表面上的一个涂装层，就这个方面来讲，我们其实也就是要注意对于其涂装防锈性能与结合力来讲，它在很大的程度上其实也就是其他涂装没有办法达到的。

    紧接着，就电泳涂装加工来讲的话，它在某些程度上其实也就是能直接的就作为底面合一的一个涂装处理工艺，就这个方面来讲，它不仅可以保证涂装在性能与外观方面上的要求，再者，就另外一个方面来讲，我们其实也就是要注意它能在某些程度上直接的就简化了我们的涂装设备，降低了它本身的一个生产成本。

    再者，就电泳涂装加工来讲，它在某些程度上直接的就降低了涂装溶剂本身的一个使用量，紧接着，我们其实也就是要注意它在很大的程度上又减少了涂料粉尘与涂料废弃物，有利于进行环境保护，还可以减少涂料废弃物的二次污染。

    电泳涂装加工在涂膜性能方面来讲的话，在很大的程度上其实也就是能直接的就提高涂装时候的一个平滑性以及其结合力，就这个方面来向的话，我们其实也就是会注意到它体现了一些金属质感，并且，电泳涂装加工在还克服了传统涂装的流挂以及其涂覆均匀性比较差等一系列的问题。

使用喷涂设备出现起泡的原因有哪些

　　1.被涂物表面潮湿或有酸、盐、咸等物质。

　　2.涂料和稀料中混有水份。

　　3.被涂物表面过于粗糙，对涂料吸收量大，涂层太薄。

　　4.现场环境湿度大，大于90%，涂层极易发白失光。

　　5.现场温度太低，干燥太慢，水聚在表层造成失光。

　　6.空压机中的水份清除不净，混入涂层中出现异样。

解决起泡的方法有哪些

　　1.被涂物表面清理干净。

　　2.妥善保管好涂料，防止混入水份。

　　3.注意打磨砂纸的粗细，保证被涂物每个页面平整。

　　4.调整室内温度，一般在10度以上。

　　5.清除空压机气体中的水份，保养油水分离器。

　　6.调整施工配比。

如何有效提升喷涂流水线的效率

一、提高挂具的利用率

    根据工件的大小与品种，来选择成套挂具，还是单间挂具，如果工件不是成套备齐，有闲置的挂点，我们将成套的挂具改为单件挂具，因此提高了挂具的有效利用率。如果工件品种多，我们又要使用兼用挂具，这样一个挂件可以挂不同的工件，就不用频繁更换挂具了。

二、增加备用槽体

    在生产旺季里，涂装生产线也是一天24小时转个不停，由于产量的加大，脱脂槽、预脱脂槽里的槽液往往用不了几天就要进行更换，而更换槽液也要用掉一部分正常生产时间。为了既能保证产品质量，又不耽误正常生产时间，我们对线体进行了改造，在原有的脱脂槽和预脱脂槽旁边各又并联了一个脱脂槽和预脱脂槽。这样，不管什么时间更换槽液，我们都不会影响正常生产时间，只需提前配好另一个槽液即可。这也是一个有效的提高生产效率的办法。

三、精细化管理

    通过精细化的管理可以充分掌握各工序的真实生产能力，对合理组织生产和生产能力平衡提供基础的数据支撑，注涂装工艺，在工艺文件中，细化各个操作步骤、各项工艺参数、操作规范等，使任何工人按照工艺文件的规定进行操作都能够生产出合格的产品。使整条涂装线的产能协调并发挥到更大。

四、使用新型涂装前处理

    在实际生产当中，还通过积极采用新型的涂装前处理药剂来达到提高生产效率的目的。

喷涂流水线安全生产九大注意事项

1.喷涂部分

    必须保证静电主机接地连接，保证静电吸附效果。

    静电喷***在长时间停止生产(8小时以上)时，必须清理管路、喷***，防止粉末受潮，粘连粉管、粉***出粉管内壁。

2.悬挂输送部分;定期检查输送链条，及时添加高温链条油、全线设备减速机机油，保证悬挂输送的正常运行。

3.烘干、固化部分

    烘干 定期检查加热系统是否正常工作，线路是否老化，保证烘干炉正常使用，并严防电器及线路故障引起火灾。

    固化 保证加热系统的正常操作，数据及操作出现异常时，必须马上停止生产，故障排除后方可正常生产。

4.如使用然气(液化气)管路安装操作必须符合安全标准，严禁违规操作。

5.气源保证气压正常、压缩空气干燥、清洁，由于气源问题造成的电器设备损坏属于非自然损坏。

6.电控系统操作必须遵循厂家指导，严禁私自更改已有线路，严禁设备主线路以下连接其他大型用电设备。

7.必须保证电压、电源稳定，由于电压不稳定或者缺项造成的静电设备、电机、变频设备等电器设备损坏属于非自然损坏。

8.流水线场地严禁烟火。应熟悉防火知识和正确掌握灭火器材的使用方法将灭火器材放置在显眼、就近的位置。

9.喷涂作业场所十米以内，流水线正常使用期间严禁进行电焊、切割机、清磨等明火作业。