表面喷塑涂装设备在线咨询,叁崎涂装生产线

塑胶无尘涂装线特点:

    1.采用国内的强制旋转链条。该设计采用链轮带动链条式。

    2.运转平稳、匀速、不丢转；能极大的提高产品的成品率，减少次品、废品。

    3.速度0-15米/min可调。可根据喷涂件的特点调整链条运转速度，提高生产率。

    4.机台喷柜采用不锈钢制作，防锈且易于清洗油污。

    5.电气系统主要采用可编程逻辑（PLC）控制器和人机界面（触摸屏）进行控制导入更加人性化。

    6.合理有效的流程配置，不仅使设备性能趋于更优，而且兼顾环境保护。

涂装前处理的功能作用及处理方式

    在涂装业界把涂装前的工序称为前处理、表面处理、脱脂处理、磷化处理、钝化处理等多种同一含义的用语。其中表面处理具有很广的含义，它包含电镀、涂装、转化膜、防锈和热处理等***。脱脂.磷化处理是涂装前处理的一个工序的名称，较确切的称呼为涂装前处理(俗称漆前处理)，简称为前处理，所用设备称前处理设备，或前处理装置。

前处理设备

    涂装前处理是基础工作，它对整个涂层的质量有着很大的影响，不可忽视。漆前表面处理工艺包括:清除被涂物表面上的各种污垢(如铁锈、氧化皮、焊渣尘埃、油污、旧漆等);对经清洗过的、洁净的被涂物表面进行各种化学处理(如磷化处理、氧化处理、塑料件的火焰处理等);以及采用机械的办法消除被涂物表面的缺陷或达到所需的表面粗糙度三个方面。通过漆前表面处理工艺提高漆膜附着力和耐腐蚀性能。

    在现代化的大量流水生产的工业涂装线上，已淘汰了酸洗、刮腻子、打磨等落后的工序，而从原材料的选用开始，采用强化制品加工全进程中的防锈和防碰撞管理(或设置除锈、除氧化皮及焊渣的抛丸设备替代酸洗工艺)，提高加工精度等措施，来确保进入涂装车间的“白件”无锈、无氧化皮及焊渣，几何形状和平整度(含表面粗糙度)合格。因此，磷化处理、钝化处理已成为当今金属涂装前处理工艺的主流。

企业如何挑选性能好的自动涂装生产线呢

下面就由我为大家讲解一下：

    1.喷涂设备运转平稳、匀速、不丢转;能大大的提高产品的成品率，减少次品、废品。

    2.旋转链条采用链轮带动链条式。

    3.机台喷柜采用不锈钢制作，防锈且易于清洗油污。

    4.友好操作界面，外观美观大方，适用性强。

    5.适用性强，产量高，能达到***、效率喷涂设备。

    6.喷涂调试要简单，程序编写是以工件某一个表面作为一个整体程序段。

    7.自动喷涂线是以自动喷涂对产品表面附上颜色或装。

    8.速度快,喷涂均匀,效,是代替人工优等选择,产量大，良品高;是劳动力产品4-5倍。

静电喷***清理的注意事项和维护

静电喷***的清理

    1、使用后，应立即清洗喷***及其附件。

    2、清洗喷***时，首先应先卸下涂料罐，将吸料管流在杯内。接着松开空气帽2-3圈，用一块叠好的抹布挡住空气帽。

    3、使用的气压要低，当涂料罐还装在***上时，不要进行上述操作，否则涂料会从罐内飞溅出来。

    4、重新将空气帽拧紧，并把涂料罐中的涂料倒回原来的大罐中。用溶剂和稀毛刷清洗杯内和杯盖，用一块浸过溶剂的抹布擦掉残余物。

静电喷***的维护

    1、较好每天工作完后进行润滑喷***，用轻机润滑的各部件。由于正常的磨损和老化，密封圈、弹簧、针阀和喷嘴必须定期更换。更换应按生产厂家的说时进行。由于机油过量就会流入涂料和机油通道，造成喷涂缺陷，因此润滑时必须非常小心，机油和涂料混合后就会降低喷涂质量。

    2、为了获得更好的修补效果，在不同的涂层和情况下要使用不同的喷***。