涂装生产线择优推荐,叁崎涂装五金喷漆

自动喷涂设备流水线特点

1、操控面板采用人机界面(触摸屏)，操作、设定参数简单直观，可储存记忆多种型号产品的参数供直接调出使用。

2、主控制器采用可编程控制器（PLC）。

3、喷***机械手采用伺服电机驱动，进口丝杆、直线模块驱动，提高喷涂速度和喷涂精度。

4、机械手丝杆、滑台采用进口品牌，较高速度可达1000m/s。

5、喷涂机内部采用新型水濂油气过滤设计。

6、抽风系统采用底部抽风，顶部净化过滤吹风，避免喷漆油墨飞溅；排风经处理排出，减少对外界的污染。

7、喷***采用进口自动喷***，两把对称安装，可自动旋转。

8、供油系统采用双隔膜泵和搅拌机等，可自动搅拌油墨及设定输油流量。

自动喷涂线有哪些特点？

自动喷涂线特点：

    自动喷涂线可根据实地环境调整生产线走向，对生产环境要求低。

    根据涂装对象，设计不同方案的涂装生产线，满足不同的涂装需求。

    自动喷涂线生产工艺简单，生产效率很高，节省人工，降低能耗。

    自动喷涂线一次整体成型，对复杂异形工件喷涂效果好，解决边角处理难题，为产品设计提供广阔空间。

自动喷涂线分类：

    从喷涂材料的素材分为三种：五金件自动喷涂线 塑胶自动喷涂线 木器自动喷涂线。瓷器自动喷涂线从自动程度分为：手动喷涂设备及 自动喷涂线， 从喷涂的油料分为：油漆自动喷涂线 粉末自动喷涂线

    金属领域新应用涂装生产线，如电磁线、钢筋等新应用领域，突破传统涂装设备工艺，满足新应用领域的静电粉末涂装特殊要求。

使用喷涂设备出现起泡的原因有哪些

　　1.被涂物表面潮湿或有酸、盐、咸等物质。

　　2.涂料和稀料中混有水份。

　　3.被涂物表面过于粗糙，对涂料吸收量大，涂层太薄。

　　4.现场环境湿度大，大于90%，涂层极易发白失光。

　　5.现场温度太低，干燥太慢，水聚在表层造成失光。

　　6.空压机中的水份清除不净，混入涂层中出现异样。

解决起泡的方法有哪些

　　1.被涂物表面清理干净。

　　2.妥善保管好涂料，防止混入水份。

　　3.注意打磨砂纸的粗细，保证被涂物每个页面平整。

　　4.调整室内温度，一般在10度以上。

　　5.清除空压机气体中的水份，保养油水分离器。

　　6.调整施工配比。