五金表面涂装设备服务放心可靠

常用的几种塑料件表面喷漆工艺

1.消除内应力

    塑料产品注塑加工时易形成内应力，在喷漆加工时非常容易产生应力集中而导致塑料件裂纹。可采用退火处理或整面处理，消除应力。退火处理是把塑料件加热到热变形温度以下，即60℃，保温2h。由于采用此种工艺需要大量的烘烤流水线，因此，可采用整面处理的技术，即配置能够消除塑件内应力的溶液在室温下对塑件表面进行15～20min的处理即可。

2.去污残留

    塑料件表面常沾有油污、手汗和脱模剂，它会使油漆原料附着力变差，涂层产生龟裂、起泡和脱落。喷漆加工前应进行除油处理。对塑料件通常用酒精清洗，然后进行化学除油化学除油后应清洗工件表面残留碱液，并用纯水清洗干净，晾干或烘干。

3.高压离子空气除电除尘

    塑料件是绝缘体，塑料喷漆表面电阻一般在1013Ω左右，易产生静电。带电后容易吸附空气中的细小灰尘而附着于表面。因静电吸附的灰尘用一般吹气法除去十分困难，采用高压离子化空气流同时除电除尘的效果较好。

电泳漆表面无光泽是怎么回事

    电泳漆是一种可以通过电流沉积涂料对被涂工件起到保护和防腐作用的涂层方法。涂装的过程中，有时难免会因为电泳漆调制不当或者工艺流程操作不当等原因，导致电泳漆膜表面出现无光泽的现象。

电泳漆表面无光泽的常见原因：

    1、颜料份过多：电泳槽液中，颜料量越高，漆膜光泽度越低。槽液指标以颜基比、或灰份来表示，其值越高则说明色浆补加得越多，电泳漆膜光泽下降。

    2、漆膜太薄：槽液温度过低，电压太低，阳极液电导率太低，工件挂具导电不良等均会导致漆膜过薄，进而致涂膜无光泽现象发生。

    3、烧烤过度：过长的烘烤时间，过高的烘烤温度，大小件、厚件薄件同时烘烤…等，往往会导致薄件产生过烧烤，而致涂膜无光泽。

    4、再溶解：因管理不当，致电泳涂膜在电泳槽中、或在后水洗时发生再溶解，也会导致涂膜无光泽现象产生。

    由于影响电泳漆表面无光泽的因素有很多，因此，若是想要解决电泳漆表面无光泽现象，必须要对涂装过程细节进行检查，并结合实际发生的情况针对性地进行解决。

为什么喷涂线决定了仓储货架的品质质量

1.烤漆表面着色

    使用烤漆进行表面着色，成本必然大大下降，然而烤漆漆面太薄，附着力不足，防锈效果差，货架出厂后，因为要经历多个转运环节，还有安装环节，这些过程所造成的喷涂表面损失很大，导致后期工程还没完成，货架表面的样子已经面目全非。

2.高等喷***式高温粉末着色线

    一般相对高等的仓储货架厂已经摒弃了表面烤漆这种表面着色方法，而采用成本较高的高等喷***式高温粉末着色线，这种喷涂一般注重品质的有名大厂都会使用，这种喷涂方法的好处是在各个货架运输安装折腾环节中都不会出现较大的表面损失，并且一般粉末的扩氧化性都比烤漆要好，更不用说使用高等粉末的厂家所生产的仓储货架!它们出厂安装后使用的年限将大大延长!

3.喷涂也会造成货架使用时的安全

    仓储货架在使用前使用的钢材都是全新的时候坚韧度是保持更好的。然而如果钢材经过氧化锈蚀后，就会出现脆化，坚韧度下降等问题，所以，如果仓储货架在旷日使用后，由于表面着色扩锈力不足，则会导致货架使用一段时间后脆化锈蚀，造成仓储货架坚韧度下降，承重能力比刚使用时大大下降，则会造成安全隐患!

4.静电喷塑在仓促货架的优势

    仓库货架所应用的静电喷塑技术具有涂装效率很高，涂膜性能优良，无溶剂挥发，环境污染甚少，能源消耗省，生产周期短，易于实现涂装自动化等优势。