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自动喷涂线有哪些特点？

自动喷涂线特点：

    自动喷涂线可根据实地环境调整生产线走向，对生产环境要求低。

    根据涂装对象，设计不同方案的涂装生产线，满足不同的涂装需求。

    自动喷涂线生产工艺简单，生产效率很高，节省人工，降低能耗。

    自动喷涂线一次整体成型，对复杂异形工件喷涂效果好，解决边角处理难题，为产品设计提供广阔空间。

自动喷涂线分类：

    从喷涂材料的素材分为三种：五金件自动喷涂线 塑胶自动喷涂线 木器自动喷涂线。瓷器自动喷涂线从自动程度分为：手动喷涂设备及 自动喷涂线， 从喷涂的油料分为：油漆自动喷涂线 粉末自动喷涂线

    金属领域新应用涂装生产线，如电磁线、钢筋等新应用领域，突破传统涂装设备工艺，满足新应用领域的静电粉末涂装特殊要求。

塑料喷漆设备包括哪些

塑料喷漆设备

    产品简介：塑胶件自动喷漆设备包括了喷***及控制装置，除尘装置，水帘柜，IR炉，无尘供风装置以及输送装置等。这几种装置的结合使用，使得整个喷漆作业区无人化，提升了产品量、大幅度提高了生产效率、降低原料消耗，节约成本、改善员工工作环境、保障员工身体健康、解决对外界环境污染问题；体现了节能、环保的三大特点。

涂装生产线组成部分

    涂装流水线的七大组成部分主要包括：前处理设备、喷粉系统、喷漆设备、烘炉、热源系统、电控系统、悬挂输送链等。

前处理设备

    喷淋式多工位前处理机组是表面处理常用的设备，其原理是利用机械冲刷加速化学反应来完成除油、磷化、水洗等工艺过程。钢件喷淋式前处理的典型工艺是：预脱脂、脱脂、水洗、水洗、表调、磷化、水洗、水洗、纯水洗。前处理还可采用抛丸清理机，适用于结构简单、锈蚀严重、无油或少油的钢件。且无水质污染。

浅析重庆喷漆设备在使用中注意的事项

     (1) 由于喷漆设备是属于***的特殊设备, 所以必须落实专人负责开启关闭和运行巡视。

     (2) 设计时要考虑消除静电。因喷漆房给排风过滤系统的过滤材料多为化纤制品, 在给风和排尘过程中过滤材料会聚集很多的粉尘, 在风机的动力下由于摩擦会产生较多的静电、放电现象, 如没有静电消除装置很容易引起火灾。室外排尘风管如果超出建筑物高度时,还应考虑采取避雷措施。

     (3) 在设计喷漆房的照明时对选用的灯具、开关一定要防爆,以免在开启时发生危险。

     (4) 对排尘风机一定要选用防爆风机, 同时还应考虑风机的噪声不能超标。

     (5) 在满足工艺要求的前提下尽量要选用经济适用型给排风的风机, 同时要求给风风机的给风量要比排风风量大10%,以确保漆房微正压。

    (6) 在制作安装时一定要按设计要求去作, 避免随意更改图纸, 以保证漆房的安装质量。

     (7) 给排风系统的过滤器及漆雾净化器要定期清理, 以防对系统的操作环境造成破坏。必须建立健全相关的维护保养制度,并设专人负责。

     (8) 对干式喷漆房过滤下来的固体废物和湿式漆房过滤下来的废渣废水必需经过妥善处理,避免二次污染。

静电喷涂及喷头分类

    静电喷涂从喷涂方式上可以分为空气或液压雾化静电喷涂、离心式静电喷涂等；按照喷嘴的不同特点可以分为直射式喷嘴静电喷涂、Y型喷嘴静电喷涂、靶式 喷嘴静电喷涂等；按照涂料性质的不同可以分为固体粉末静电喷涂和液体雾化静电喷涂。粉末静电喷涂广泛应用于板材表面的涂装中，在液体的静电喷涂中可以按照 不同液体自身的特点将静电涂油、静电涂漆等技术运用在工业生产之中。

    粉末静电喷涂和液体静电喷涂的不同特点和应用情况。另外，根据喷涂的不同 用途，静电喷涂的喷头又可以分为多种。