企业等级: | 普通会员 |
经营模式: | 生产加工 |
所在地区: | 重庆 重庆市 |
联系卖家: | 杨总 先生 |
手机号码: | 18084092758 |
公司官网: | sanqituzhuang.tz1288.. |
公司地址: | 重庆市沙坪坝区西永镇中柱村界牌社 |
发布时间:2021-06-14 02:16:00 作者:叁崎涂装
动力滚筒伸缩式输送机
动力滚筒伸缩机是一种带动力的长度在一定范围内可自由伸缩的输送机,高度可调节,输送面能按要求伸长、倾斜或弯曲成曲线(或圆弧形)。电动机通过)带传动,辊面线速度为25~30m/min(可调整,速度调节范围为10~35m/min,配有电控箱)每个单元配置一个单相220V180W交流电动机。
本伸缩机主要用于车间、仓库、货场等场合的货物装卸,也可应用于生产包装线、临时输送线、物流配送等场合的货物接收和发送,特别适合输送纸箱类平直底的成件货物。在输送过程中,满足货物的快速、安全地在两接口之间的输送,提高工作效率,降低劳动强度。
带有精密轴承的传动轮,具有噪音低、使用寿命长等特点。能把更多的动力传送给滚筒。而车辆装卸式输送机是倾斜式与动力滚筒伸缩机的精华版。两种产品很好的搭配改变了传统装卸模式。根据要求可移动、安装。
皮带运输机皮带跑偏的处理
皮带运输机运行时皮带跑偏是较常见的故障。为解决这类故障重点要注意安装的尺寸精度与日常的维护保养。跑偏的原因有多种,需根据不同的原因区别处理。
解决方法:
一、调整驱动滚筒与改向滚筒位置 .
驱动滚筒与改向滚筒的调整是皮带跑偏调整的重要环节。因为一条皮带运输机至少有2到5个滚筒,所有滚筒的安装位置必须垂直于皮带运输机长度方向的中心线,若偏斜过大必然发生跑偏。其调整方法与调整托辊组类似。对于头部滚筒如皮带向滚筒的右侧跑偏,则右侧的轴承座应当向前移动,皮带向滚筒的左侧跑偏,则左侧的轴承座应当向前移动,相对应的也可将左侧轴承座后移或右侧轴承座后移。
二、双向运行皮带输送机
跑偏的调整双向运行的皮带运输机皮带跑偏的调整比单向皮带运输机跑偏的调整相对要困难许多,在具体调整时应先调整某一个方向,然后调整另外一个方向。调整时要仔细观察皮带运动方向与跑偏趋势的关系,逐个进行调整。重点应放在驱动滚筒和改向滚筒的调整上,其次是托辊的调整与物料的落料点的调整。同时应注意皮带在硫化接头时应使皮带断面长度方向上的受力均匀,在采用导链牵引时两侧的受力尽可能地相等。
三、涨紧处的调整 .
皮带张紧处的调整是皮带运输机跑偏调整的一个非常重要的环节。重锤张紧处上部的两个改向滚筒除应垂直于皮带长度方向以外还应垂直于重力垂线,即保证其轴中心线水平。使用螺旋张紧或液压油缸张紧时,张紧滚筒的两个轴承座应当同时平移,以保证滚筒轴线与皮带纵向方向垂直。具体的皮带跑偏的调整方法与滚筒处的调整类似。
流水线设备的使用注意事项
1、流水线设备使用前,应先检查车间供电线路是否符合设备所需要的载荷要求;电源电压和频率是否与设备规定的相符。
2、在起动电动机前,必须检查主传动系统中的减速器是否已加油;如无,应加注30号机油或齿轮油至标线以上,待使用200小时后清洗换油,以后每使用2000小时后清洗换油一次。
3、在流水线使用过程中,应将元器件摆放到位,严禁纸屑、布片、工具等非装配物品上线,确保生产线运行的安全和可靠。
4、输送带要及时的调整:在线体一端的涨紧装置中设有调节螺杆,输送带的松紧程度在安装时已调整好,运转一定时间后,由于长时间的拉力工作状态下各转动部件的磨损,会产生伸长现象,这时旋转调节螺杆,就可达到涨紧目的,但要注意紧松适宜。
5、定期检查各导线接通部份,连接是否可靠良好,有无锈斑等现象。
6、定期检查流水线各零部件的装配是否良好,紧固件有无松动现象,机体内部有无其它异物声响。
7、每班作业完毕,应清扫线体和主、副机下面的杂物,保持设备的清洁和齐整、干燥,以提高设备使用寿命。
8、每使用一年要检查和清洗流水线轴承、轴承座,如发现有损坏不宜使用时,应予马上修理或调换,并加润滑脂,加脂量约为内腔的三分之二。
涂装流水线设备应该如何选择
确定使用目标
用户是使用在什么地方,使用目的是什么。那么才购买那种仪器,涂装线设备有很多不同类型以及款式,是使用在不同行业和不同的项目中。比如汽车表皮涂漆,墙体涂漆等,相同的当行业,但是使用地方不同,选择型号也是不同的。所以确定使用目的,选择涂装设备可以发挥设备的作用。
生产厂家选择
不同厂家他们生产出的涂装线设备,电泳涂装的基本原理介绍,质量和服务项目上都是有很大区别,所以在选择厂家的时候,应该注意这个厂家是否是正规厂家,产品是否具有生产合格证,营业执照等多个项目。还需要考虑这个产品购买以后售后服务如何,是否可以为用户提供全方面的保障,使用过程中也可以减少用户遇到各种麻烦事情,以及可以轻松解决问题。
产品质量衡量
购买产品应该详细检查涂装线设备部件是否完整,性能问题是否正常。如果对于这些信息不是清楚了解业外人士,可以选择熟悉行业设备朋友一起同行,帮你验证涂装线设备的质量如何,是否可以满足自己行业的需要。
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