内江物流爬坡输送线咨询客服「叁崎涂装」

2020年新形势下如何选择物流输送分拣设备？

    在市场竞争日益剧烈的今天，物流工作呈现出配送小批量、多品项、高频次的明显趋势，以往传统的仓库依赖于人力作业的模式已经很难适应对效率及成本要求不断提高的客户要求。作为仓储物流传输较关键的环节之一，分拣效率的重要性日益突出。

    虽然我国物流基础设施投入较大，近些年新建了一些较***的仓储物流设施，但从总体来看，老旧低端设备存量较多，一些老旧仓库特别是传统工业行业，仍在使用上个世纪的设备。导致在使用的过程当中由于分拣设备的缝隙大，容易出现卡货，分拣设备与货物的接触力度太大，也会撞击造成货物损坏。导致在使用的过程当中由于分拣设备的缝隙大，容易出现卡货，分拣设备与货物的接触力度太大，也会撞击造成货物损坏。不仅维修成本高，也大大的降低了工作效率。

自动化物流输送设备都有那些

    随人网购量的逐渐加大，一些物流公司都开始了使用自动化物流输送设备，组成分拣线，来以此完成多物品的分拣和输送。那么自动化物流输送设备都有那些呢？

分拣线都是有哪些输送机设备组成的呢？今天我们就来说一下自动化物流输送设备都有那些、分拣线是怎样组成的、

一，皮带输送机，第二滚筒输送机，第三链板输送机，第四螺旋输送机，第五转弯输送机，第六伸缩输送机、第七爬坡输送机、大部分的物流分拣线都是由皮带输送机和滚筒输送机或者链板输送机这三大类组成的。

    1、皮带输送机广泛应用于家电、电子、电器、机械、注塑、邮电、印刷、食品等各行各业，物件的组装、检测、调试、包装及运输等。线体输送可根据工艺要求选用：普通连续运行、节拍运行、变速运行等多种控制方式；线体因地制宜选用：直线、弯道、斜坡等线体形式。这个确实如此，AGV也能承上启下，但是要分行业类型，比如，在制造业中，就多用AGV，来做物料流转，因为AGV动线比较柔性，万一物料流向发生改变或者异位，可以很灵活调整，但是，速度和效率不及输送线快。

    2、滚筒输送机适用于各类箱、包、托盘等件货的输送，散料、小件物品或不规则的物品需放在托盘上或周转箱内输送。能够输送单件重量很大的物料，或承受较大的冲击载荷，滚筒线之间易于衔接过滤，可用多条滚筒线及其它输送机或专机组成复杂的物流输送系统，完成多方面的工艺需要。并且辊筒输送机可以在物体运送路径的横向(垂直方向)增加机械机构，常见的有暂停装置和分拨链条，从而完成对象的分拨操作。

    3、链板输送机可以满足饮料贴标、灌装、清洗等设备的单列输送的要求，我们可以将两条链板输送机的头尾部做成重叠式的混合链使得瓶（罐）体处于动态过度状态，使输送线上不滞留物料，可以满足空瓶以及实瓶压力和无压力输送。

    4、转弯输送机之间易于衔接过滤，可用多条输送线及其它输送设备或专机组成复杂的物流输送系统以及分流合流系统，完成多方面的工艺需要，应用非常广泛。

    5、爬坡输送机可用于煤炭、化工、冶金、电力、轻工、粮食、港口等行业

总结：由以上输送机设备可以组成自动化物流输送设备，可用于机场，卷烟厂仓储物流和邮政分拣系统的所有输送系统。从装卸车到除尘、喷码、识别、分拣、码垛等工序实现自动进出库作业。

物流输送线系统的主要技术特点

物流输送线主要技术要点

物流输送系统的技术关注点主要包括输送效率、输送重量等，具体如下：

1. 输送效率：垂直提升效率：100～200箱/小时（标准型）、400～600箱/小时（高速型）；水平输送效率800～1200箱/小时（水平输送速度：0.3m/s～0.5m/s）；

2. 设备噪音：≤65db；

3. 周转箱尺寸：470mm×320mm×240 mm，660mm×450mm×350 mm；

4. 输送重量：30kg～50kg（可定制）。

如何选择物流输送设备

    一般来说，物流输送设备的选用除根据需要外，还应结合作业场地，货物的种类、特性，货运量大小，运输车辆或船舶的类型，运输组织方法、货物储存方式、各设备在物流系统中的作用等，考虑重新设计、设备长远适应性，并进行技术经济论证，从总体优化的角度把握物流设备选择。这种情况除了尽量顺平巷道，还可以采用调高架或增设调高腿的方法加以解决。

具体选择方法，建议遵循以下步骤逐步分析：

    首先从物流分拣作业角度，准确描述物流作业功能需求，即所选设备是用来干什么的，期望它满足什么样的作业目标？如果在这个问题上欠缺考虑，往往导致“大马拉小车”的做法，使所选物流分拣设备与实际需求不相匹配。具体操作中，首先必须对作业、动作、流程及运行系统有一个清晰的理解，详细列明作业分析要素，比如，在选择数据采集、录入设备时，需要考虑的因素包括：需要录入的是什么数据；数据录入时间要求；（3）输送系统的年保：每年对输送系统的主要设备零部件进行检测更换不合格的零件。商品条码和物流条码情况；是否需要打印条码、标签和辅助单据；托盘是否需要标签等等。同时列举机械要求、空间需求，并让与备选设备有关的物流操作人员参与评论，以确保没有任何遗漏。

    然后，以此作业功能需求为依据，制定备选设备方案来满足作业要求。这个过程中，需要确定的不是设备的具体规格，而是设备的一般分类。例如货架设备，以托盘货架或者悬臂式货架为分类依据来制定设备方案，至于选择镀锌还是表面喷塑工艺，在此阶段不涉及。