贵州涂装设备制造厂常用指南「多图」

　　重庆叁崎涂装设备厂是无尘涂装喷漆房、涂装流水线、隧道炉、喷漆台、水帘柜、UV固化炉、物流设备等产品***生产加工的公司，拥有完整、科学的质量管理体系。

　　重庆叁崎涂装设备厂与您分享涂装中常见问题

　　车轮夹缝的起泡返锈问题

　　在生产线上，常有车轮夹缝、焊缝等处磷化膜出现返锈，涂装五金喷粉线定做，磷化膜不完整现象。电泳后车轮夹缝里出现漆膜起泡或者有类似漆渣状的物质存在。修建喷塑爬架网片的内侧跟外侧应该都绑一根大横杆，绑内侧横杆的时分应该在事前埋好的钢筋环上或许墙的内侧再绑一根大横杆与外侧的修建安全防护网里的大横杆绑在一块。另外，电泳后的车轮长时间放在室外后，有时会从车轮夹缝处流出黄色锈水。在生产中，车轮夹缝越小，越易出现此类问题。

　　移动喷漆房的工作原理和维护

　　传统的喷漆房只能在一个地方进行喷漆，这样不仅生产效率慢，且耗费很大的劳动力，在我们的生产中很早就被淘汰了，现在出现了移动喷漆房，它可以移动式进行喷漆，悬挂五金喷粉线定做，大大节省了我们的劳动力，满足了人们的使用，下面我们一起来看一下吧。

　　无尘喷漆房顾名思义就是在一个房间里对过滤喷漆对象进行喷漆，现在也被叫做无尘烤漆房　传统的喷漆是在露天用喷头给器具(汽车，家具等)喷漆，但是这样方式对于大型器具来说会使喷漆质量降低，例如：喷漆过程中会把空气中的粉尘混合在油漆里，从而降低喷漆质量;具有不确定性浪费油漆，而且喷漆区域会非常脏;对于工作人员来说，一方面会很脏，另一方面会吸入大量油漆雾对身体不利。大型湿式喷漆室的地下漆雾净化循环水池等，沟、池地面及内壁要求防腐蚀及不渗水。

　　智能快速换色喷粉流水线

　　外形尺寸：非标、根据客户尺寸而定。

　　zui小吊挂间距：150mm

　　吊点承重：30KG-600KG

　　工艺流程：前处理、喷漆工序、加热烘干固化。

　　产品特点：具有运行平稳、、承载力大、连续运行故障率低等优

　　智能快速换色喷粉流水线设计参数；

　　1、厂房面积:

　　2、车间布置: 产品暂缓区；上线、下线包装区；

　　3.除尘区；4.喷涂、固化区

　　4、喷涂环境: 净化车间,无尘室喷涂作业；

　　5、线体结构:可设计一涂一烤、两涂两烤、三涂三烤的线体，是根据客户要求定做的，连续式输送；

　　6、输送方式: 自动地轨链输送,线体长度按客户要求定做

　　7、输送速度: v=0.5-6m/min可调；设计速度:2.5m/min；

　　8、工件材质: 塑胶件外壳；

　　9、喷涂方式: 固定***自动喷涂,(正、反自转机构装置)；

　　10、烘烤方式: 红外线电加热烘干固化(0-80℃)可调 + 紫外线uv光固化；

　　11、净化方式: 整体车间彩钢板隔墙；绿色自流平环氧地面装饰；

　　12、供风系统: 制冷供鲜风系统,供排风装置设室外安装；

　　13、喷涂设备工艺流程: 手动除尘→治具组装输送→手动除尘→工装上线→手动除尘→自动静电除尘1→自动静电除尘2 →底漆喷涂→底漆流平→底漆固化→冷却→自动静电除尘→面漆喷涂→面漆流平→面漆固化→uv光固化→冷却→下件→品检包装。

铝材前处理在线喷塑流水线哪些优势？

铝材前处理在线喷塑流水线哪些优势？

    1.前处理系统：在铝材喷塑中可以使用槽式前处理和喷淋前处理，使用喷淋前处理节约人工，增加日产量，相对槽式前处理清洗更加干净整洁。

    2.喷粉系统：粉末回收上面使用大旋风回收系统，粉末同步回收同步利用；快速换色供粉中心实现10-15分钟快速换色，特别是颜色比较多的产品很适合使用。

    3.固化系统：有送回风的固化系统保证了炉温上下温差5℃，有效温区更长，相同长度的烘道（新月）有送回风系统的比没送回风系统多30%产量。

重庆涂装设备厂家——叁崎涂装

全自动电泳线功能亮点：

1、全线自动运行，控制简单，只需1人操作。

2、同一批次产品质量稳定，均一化。

3、适合于产量非常大的产品加工 。此自动化涂装生产线具有安全环保、节能减排等优点。

电泳线配套废水废气设备  

    电泳工艺一般由漆前处理、电泳、清洗和干燥等3个基本工序组成。电泳废水主要产生于工件电泳过后清洗过程中工件附着的浮漆及槽液的过程，废水中含有电泳漆、颜料、填料、溶剂以及少量的金属离子，所以需要完善的电泳配套废水废气设备来进行处理。

公司简介

重庆叁崎涂装机械设备有限公司***从事涂装设备和电泳涂料多年，为客户提供电泳设备选型、规划、设计、安装、调试、废水废气处理，电泳涂料选配、打样、技术培训等一条龙服务。重庆叁崎涂装设备厂与您分享涂装中常见问题车轮夹缝的起泡返锈问题在生产线上，常有车轮夹缝、焊缝等处磷化膜出现返锈，涂装五金喷粉线定做，磷化膜不完整现象。公司***制造、销售***产品：电泳设备、电泳涂料、电泳涂装生产线、电泳设备废水废气处理设备。