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?轨道小车物流输送系统

    轨道小车物流输送系统是一种在医院楼板下敷设轨道，通过在轨道上运行的小车来将物资从起始站输送至目的站的物流输送系统。轨道上小车是吊装在轨道上，通过小车上悬挂轮驱动小车在水平及垂直方向运动。1、电器操作简要：流水线的电源需要三相四线，外面装有总开关一个，(可用三相四线四极开关，也可用开关只控制三相电源，零线直接，注意切不可将第二种接法的零线也经过另外一个开关)。轨道小车物流输送系统一般由收发工作站、智能轨道载物小车、物流轨道、轨道转轨器、自动隔离门、中心控制设备、控制网络等设备构成。图2为某医院的轨道小车物流输送系统物流收发工作站。

    轨道小车物流输送系统在物资输送中，首先通过物资起始站的系统触摸屏幕点击“叫车”程序，空的轨道小车到达物资起始站。我们相信，医院全自动箱式输送系统必将以其***的优势被越来越多地引入医院的实际应用领域。工作人员将需发送物资放入轨道小车内，将小车扣盖锁定，点击系统触摸屏幕上物资输送目的站，点击“发送”，载物的轨道小车将按照已经敷设好的物流轨道到达目的站，目的站工作人员打开扣盖，取出小车内物品，即完成物资输送任务。

    轨道小车物流输送系统在国外应用40多年，可用来装载重量相对较重和体积较大的物品，一般装载重量可达10-30公斤，可以批量运输医院输液、检验标本、供应室物资等。

物流皮带输送机输送带跑偏怎么办？

一、什么是皮带输送机输送带跑偏？

带式输送机运转中输送带中心线偏离输送机的中心线而偏向一边，这种现象即为输送带跑偏。

二、皮带输送机输送带跑偏的原因

安装质量的好坏对输送带跑偏的影响较大，由安装误差引起的输送带跑偏较难处理。

1.安装误差引起的跑偏

1）输送带接头不平直。

造成输送带两边张力不均匀，输送带往张紧力大的一边跑偏，针对这种情况，可以针对调整转动滚筒或改向滚筒的两边的张紧力来消除，如仍调整不过来需对输送带接头重接。

2）机架歪斜。

机架歪斜包括机架中心线歪斜和机架两边高低倾斜，这两种情况都会造成严重跑偏，并且很难调整。输送机中心线歪斜，头尾调正后，中间部位的跑偏若还纠正不过来，需对机架重新安装。

3）导料槽两侧的橡胶板压力不均匀。

由于橡胶板压力不均匀，造成输送带两边运行阻力不一致，引起输送带跑偏，这种情况的处理相对较容易，重新调整两侧橡胶板压力即可。

2.输送带运行中的跑偏

1）滚筒、托辊粘料引起的跑偏。

带式输送机在运行一段时间后，由于矿料具有一定的粘性，部分矿粉会粘沾在滚筒和托辊上，使得滚筒或托辊局部筒径变大，引起输送带两侧张紧力不均匀，造成输送带跑偏。

2）输送带松弛引起的跑偏。

调整好的输送带在运行一段时间后，由于输送带拉伸产生长久变形或老化，会使张紧力下降，输送带松弛，引起跑偏。

3）矿料分布不均匀引起的跑偏。

如果输送带空转时不跑偏，重负荷运转时跑偏，说明矿料在输送带两边分布不均匀。矿料分布不均主要是矿料下落的方向和位置不正确引起的，如果矿料偏到左侧，则输送带向右跑偏；反之亦然。

4）运行中振动引起的跑偏。

带式输送机在运行时的机械振动是不可避免的，运行速度越快，振动越大，造成的输送带跑偏的可能性也越大。在带式输送机中，托辊的径向跳动引起的振动对输送带跑偏影响大。

非标自动化皮带输送线的特点

    介绍一下皮带线输送线的简单功能及配件安装组件的认识，皮带输送线是我们日常当中比较常见的一种自动驱动机械，比如农用机械、发动机、汽车等，所有驱动的都有各种皮带的链接驱动，同时分为有三角皮带、平皮带、同步带。

爬坡输送线

    输送线驱动就得有马达、轴承、同步轮、同步带、链轮链条等。首先是根据实际状况场地面积计算需要皮带转接的空间，工程师就会根据材料拼接方式进行开发设计，也属于非标定制范围。那么说那些属于标准品呢？标准品比如链轮、链条、同步轮同步带、轴承品铝型材。并且设备站点布放要根据医院建筑布局确定，部分偏远、零星物流站点的站点设置问题需要考虑其经济性。我们常常通用就是使用标准品和非标品设计尺寸组合成一套装配图。

    套滚筒输送线:它的形式基本和平面输送线架构方式相同，也附带有马达、轴承、同步轮、同步带、链轮链条等，其实各行各业都离不开输送线的结构。

可伸缩滚筒线

重庆叁崎涂装机械设备有限公司一家***从事工业流水线生产制造的企业，集产品的设计、研发、生产、安装、调试于一体，可根据客户的要求和实际需求设计出合理性的自动化产品.从事各行业物流集成系统、分拣系统、智能装配系统、输送机、流水线、生产线、涂装设备的设计规划与制造和安装，我们是您***的选择！轨道上小车是吊装在轨道上，通过小车上悬挂轮驱动小车在水平及垂直方向运动。