自动表面涂装设备承诺守信 叁崎涂装五金喷漆

重庆涂装设备中的液体涂装设备介绍

　　喷涂室是提供涂装作业***环境的设备在喷漆室中制造的人工环境能满足涂装作业对环境的温度，湿度，照度，洁净度的需求；能保护操作者的安全卫生；能治理涂装作业的废物排放，保护环境免遭污染。

　　喷漆室的种类和形成很多，按涂装作业的生产性质可分为间歇式生产和连续式生产两大类。间歇式生产的喷漆室多用于单件或小批量工件的涂装作业。连续式生产的喷漆室用于大批量工作的涂装作业。一般为通过式，由悬挂输送机、电轨小车，地面输送机紧运输机械运送工件。可与涂漆前预处理设备，涂膜干燥设备运输机械等组成涂装生产线自动线按喷漆室的捕漆雾原理可分为过滤式、水帘式、文丘里式、水旋式等。此外还有敞开式喷漆式和移动式喷漆室。

涂装设备系统中常用喷漆室分类

    1主要分类：

　　1) 干式喷漆室：适用在小批量而且比较光学工件的喷漆；

　　2) 喷淋式喷漆室：适用在小型工件的喷漆；

　　3) 水幕喷漆室：适用在中等工件的喷漆；

　　4) 水旋式喷漆室：适用在装饰性要求比较低的大型工件而且对于光学程度要求是甚低的喷漆。

　　2，喷漆室主要结构

　　1) 室体：作用是把过喷漆雾限制于一定的范围之内。

　　2) 漆雾过滤装置：分干式与湿式两种。

　　干式：透过折流板或是过滤纸把漆雾过滤下来。

　　湿式：透过气水混合作用，把漆雾颗粒自空气之中分离出来。 （湿室相互对干式来讲更为环保一点）

　　3) 供水系统：保证湿式喷漆室所需的水量稳定循环。

　　4) 通风系统：改由送风、排风组成，往设备提供具有一定的温度、湿度与洁净度的空气，保证室内空气呈层流状态。

　　5) 照明装置：保证设备有不错的光照度。

      涂装是指对金金属、塑料、木材等材料加工的制品，表面覆盖保护层或涂装，随着工业技术的发展升级，我国涂装技术与设备的发展经历了由手工到机械设备到自动生产线的发展过程。

     涂装工艺流程一般为：前处理、打磨→涂装→流平→干燥或固化→三废处理。涂装设备就是完成这些涂装工艺过程所使用的机械设备。

　　涂装设备工业真正起源于50年代苏联技术的引进之时。从60年始，由于轻工业的发展，首先在自行车制造行业出现了自动化生产的流水线，这期间我国涂装工业的主要任务还是以防腐为主。但随着我国经济的发展，以及国外涂装技术的发展，通过技术引进和与国外技术的交流，我国涂装技术开始飞速的发展，在涂装自动化生产方面，静电喷涂和电泳涂漆技术的推广应用、粉末喷涂技术的研制及推广，特别是家电行业、日用五金、钢制家具，铝材构件、电器产品、汽车工业等领域的蓬勃发展，使涂装设备有了明显的进步与长足的发展。

　　涂装是工程机械产品面制造工艺一个重要环节。防锈、防蚀涂装质产品质量的重要方面之一。产品外观质量不仅反映了产品防护、装饰性能 , 而且也是构成产品价值的重要因素。而涂装设备则是整个涂装过程中至关重要的一部分。涂装主要设备分为涂装前表面预处理设备、涂漆设备、涂膜干燥和固化设备、机械化输送设备、无尘恒温恒湿供风设备等及其它附属设备

喷漆室设计、使用中的注意事项

    1、为确保涂装工艺所需的供风清洁度，必须正确选用过滤袋和过滤层。在喷漆室供风系统一般设有粗过滤（初过滤）和细过滤，分别采用初效、中效过滤袋。

    喷涂作业间顶棚的过滤层的材质和铺设质量、无纺布过滤层的质量都将直接影响气流的均匀性和涂膜质量，铺设的厚度要均匀、夹紧，不应有漏缝，选用的无纺布应是不起尘型。如果在无纺布过滤层下放置1~2层黏性纱布，更能保证进入喷漆室内空气的净化程度。

    2、喷漆室系统设备中严禁采用含油导致涂膜产生缩孔的材料（如有机硅酮、油等）及配件。如密封胶、垫圈、密封橡胶条等在选用前必须通过缩孔实验，确认不含导致产生缩孔的物质才能使用。

    3、喷漆室的循环水中必须加有与所用涂料相适应的漆雾凝聚剂。

    4、只有加强喷漆室的维护管理，才能充分发挥喷漆室的功能和确保涂装质量。其维修管理项目如下。

    （1）制定喷漆室的使用操作规程，培训合格人员。

    （2）制定喷漆室的清扫管理制度。在喷涂过程中，喷漆室内极易被漆雾污染，每班(或每日）保持喷涂工位整洁，每周必须进行清扫。