常德涂装自动线咨询客服 叁崎涂装五金喷漆喷塑

　　自动涂装生产线组成部分

　　前处理机组是表面处理常用的设备，其原理是利用机械冲刷加速化学反应来完成除油、磷化、水洗等工艺过程。前处理的典型工艺是：预脱脂、脱脂、水洗、水洗、表调、磷化、水洗、水洗、纯水洗。

　　喷粉系统中的大小旋风+滤芯回收装置是较***，上色换色较快的粉末回收装置。粉末回收率达到98%。

　　喷漆设备可分为油淋式喷漆室、水帘式喷漆室，广泛运用于自行车、汽车钢板弹簧、大型装载机的表面涂装。

　　烘炉是涂装生产线中的重要设备之一，它的温度均匀性是保证涂层质量的重要指标。

　　热源系统是设备加热方式，它利用对流传导原理对烘炉进行加热，达到工件的干燥和固化。热源可根据用户的具体情况选择：电、蒸汽、燃气或燃油等。生产热源的循环风机如是 耐高温风机，则具有寿命长、能耗低、噪声低、体积小等优点。

　　电气控制有集中和单列控制。集中控制能采用可编程序控制器来控制主机，根据编制的控制程序对各工序进行自动控制，数据采集和监视报警。单列控制是涂装生产线中 常用的控制方式，各个工序单列控制，电控箱（柜）设置在设备附近，造价低、操作直观、维修方便。（3）、暂停时，应将喷******头浸在溶剂中，以防涂料干固，堵住喷嘴。

　　悬输机是工业流水线、涂装线的输送系统，积放式悬输机应用于L=10-14M的仓储货架和异型路灯合金钢管涂装线。

悬挂链输送线是一种三维空间闭环连续输送系统，适用于车间内部和车间之间成件物品的自动化输送。根据输送物件的方法，可分为通用和轻型的牵引式悬挂输送、通用积放式和轻型积放式的推式悬挂输送

　　悬挂链输送线分为提式悬挂链输送机、推式悬挂链输送机和拖式悬挂链输送机。

　　提式悬挂链输送线

　　即普通悬挂输送机，由架空轨道、牵引链、滑架、吊具、改向装置、驱动装置、张紧装置和安全装置等组成。架空轨道构成闭合环路，滑架在其上运行。各滑架等间距地联接在牵引链上。牵引链通过水平、垂直或倾斜的改向装置构成与架空轨道线路相同的闭合环路。吊具承载物品并与滑架铰接。依输送线路的长短，可设单驱动装置或多驱动装置。如果产品档次较高并且产量要求大，可以采用机械化自动线或全自动线。单驱动的输送线路长度可达

　　500米左右。多驱动的输送线路可更长，但各驱动装置之间需保持同步。在架空轨道的倾斜区段内设有捕ZHUO器，护栏喷粉流水线，牵引链一旦断裂捕ZHUO器即挡住滑架，防止物品下滑。提式悬挂输送机不能将物品由一条输送线路转送到另***路。

悬挂输送机安全操作前提

　　操作前设备检查

　　1、按照点检表完成设备点检，了解设备状态，并做好相应记录；

　　2、检查控制站有无破损，盒盖有无松动；

　　3、检查电器线路、按钮的工作可靠性；

　　4、检查紧急开关是否正常；

　　5、检查吊具部分有无变形现象，如有及时报修；

　　6、检查驱动站张紧力是否正常，不正常时需要先调整张紧力之后在启动悬链。喷涂线悬挂链高温轴承按需定制

　　悬挂链条的型号分类介绍

　　国产QXG链条系列的型号有：QXG-150型，QXG-200型，QXG-206型,QXG-240型，QXG-250型，QXG-300型。根据其型号分别适用于单点吊重

　　8KG,30KG,30KG,50KG,50KG和125KG的各种物件，同时根据其结构还有双链板单导轮和双链板双导轮的区别。

　　模锻XT链条系列主要结构分为两部分，一部分为链条，一部位为负载滑架；尺寸又分为公制尺寸和英制尺寸两种，其中公制XT80型与XT348为同一型号，公制XT100型与XT458为同一型号，公制XT160与XT678为同一型号；在这一工段所用药液较多，主要有除锈剂、除油剂、表调剂、磷化剂等等。根据其型号分别适用单点吊重分别为：125KG，250KG，500KG。

　　JH系列悬挂链有六个品种，分别适用于单点吊载重量在8KG至125KG以内的各种物件，作长距离的空间连续运输。利用该产品还能在运输过程中完成清洗，喷涂，装配，检测等多种工艺操作。本产品具有结构轻巧，外形美观，运行灵活，噪音小，安装维修简单方便等特点，因此在机械，电子，轻工，食品等行业中得到广泛应用。承德灯杆静电喷塑包括能够在地面上行驶的机动车和悬挂在机动车尾部的自动化横移喷涂装置，在机动车上设有控制机动车纵向匀速移动和控制自动化横移喷涂装置横向喷涂的控制系统。喷涂线悬挂链高温轴承按需定制