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发布时间:2021-11-19 19:11:00 作者:叁崎涂装
输送机在物流系统设计中扮演的角色
很多人之所不重视输送机,主要还是因为输送机本身运作起来,并不怎么酷炫。其实,输送机在物流系统中,是扮演者承上启下的角色的,对于物流上游而言,输送机会和自动化立体仓库做对接;对于物流下游而言,输送机会和出货车辆做对接。
那么有人会说说,既然是物流系统的承上启下,那么AGV也可以?这个确实如此,AGV也能承上启下,但是要分行业类型,比如,在制造业中,就多用AGV,来做物料流转,因为AGV动线比较柔性,万一物料流向发生改变或者异位,可以很灵活调整,但是,速度和效率不及输送线快;电商仓库,快递分拨中心,大多数就是用的输送线,前年秋天,我去调研海康威视的生产车间,虽是制造业,但他们出货超级频繁,所以,他们的物流末梢,也就是出货部分,就是用的输送线,然后迅速根据订单地址,分拨至停车位点,然后装车发货。虽然我国物流基础设施投入较大,近些年新建了一些较***的仓储物流设施,但从总体来看,老旧低端设备存量较多,一些老旧仓库特别是传统工业行业,仍在使用上个世纪的设备。
物流皮带输送机输送带跑偏怎么办?
一、什么是皮带输送机输送带跑偏?
带式输送机运转中输送带中心线偏离输送机的中心线而偏向一边,这种现象即为输送带跑偏。
二、皮带输送机输送带跑偏的原因
安装质量的好坏对输送带跑偏的影响较大,由安装误差引起的输送带跑偏较难处理。
1.安装误差引起的跑偏
1)输送带接头不平直。
造成输送带两边张力不均匀,输送带往张紧力大的一边跑偏,针对这种情况,可以针对调整转动滚筒或改向滚筒的两边的张紧力来消除,如仍调整不过来需对输送带接头重接。
2)机架歪斜。
机架歪斜包括机架中心线歪斜和机架两边高低倾斜,这两种情况都会造成严重跑偏,并且很难调整。输送机中心线歪斜,头尾调正后,中间部位的跑偏若还纠正不过来,需对机架重新安装。
3)导料槽两侧的橡胶板压力不均匀。
由于橡胶板压力不均匀,造成输送带两边运行阻力不一致,引起输送带跑偏,这种情况的处理相对较容易,重新调整两侧橡胶板压力即可。
2.输送带运行中的跑偏
1)滚筒、托辊粘料引起的跑偏。
带式输送机在运行一段时间后,由于矿料具有一定的粘性,部分矿粉会粘沾在滚筒和托辊上,使得滚筒或托辊局部筒径变大,引起输送带两侧张紧力不均匀,造成输送带跑偏。
2)输送带松弛引起的跑偏。
调整好的输送带在运行一段时间后,由于输送带拉伸产生长久变形或老化,会使张紧力下降,输送带松弛,引起跑偏。
3)矿料分布不均匀引起的跑偏。
如果输送带空转时不跑偏,重负荷运转时跑偏,说明矿料在输送带两边分布不均匀。矿料分布不均主要是矿料下落的方向和位置不正确引起的,如果矿料偏到左侧,则输送带向右跑偏;反之亦然。
4)运行中振动引起的跑偏。
带式输送机在运行时的机械振动是不可避免的,运行速度越快,振动越大,造成的输送带跑偏的可能性也越大。在带式输送机中,托辊的径向跳动引起的振动对输送带跑偏影响大。
如何选择物流输送设备
一般来说,物流输送设备的选用除根据需要外,还应结合作业场地,货物的种类、特性,货运量大小,运输车辆或船舶的类型,运输组织方法、货物储存方式、各设备在物流系统中的作用等,考虑重新设计、设备长远适应性,并进行技术经济论证,从总体优化的角度把握物流设备选择。察看链条运行是否平稳运行,无跳齿,颤抖等不正常现象,每周须给链条加黄油,并清洁升降内异物,保持链条清洁。
具体选择方法,建议遵循以下步骤逐步分析:
首先从物流分拣作业角度,准确描述物流作业功能需求,即所选设备是用来干什么的,期望它满足什么样的作业目标?如果在这个问题上欠缺考虑,往往导致“大马拉小车”的做法,使所选物流分拣设备与实际需求不相匹配。物流机械设备是现代化企业的主要作业工具之一,是合理组织批量生产和机械化流水作业的基础。具体操作中,首先必须对作业、动作、流程及运行系统有一个清晰的理解,详细列明作业分析要素,比如,在选择数据采集、录入设备时,需要考虑的因素包括:需要录入的是什么数据;数据录入时间要求;商品条码和物流条码情况;是否需要打印条码、标签和辅助单据;托盘是否需要标签等等。同时列举机械要求、空间需求,并让与备选设备有关的物流操作人员参与评论,以确保没有任何遗漏。
然后,以此作业功能需求为依据,制定备选设备方案来满足作业要求。这个过程中,需要确定的不是设备的具体规格,而是设备的一般分类。例如货架设备,以托盘货架或者悬臂式货架为分类依据来制定设备方案,至于选择镀锌还是表面喷塑工艺,在此阶段不涉及。
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