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重庆自动线塑胶喷涂浅析电泳设备涂装室

电泳涂装室

    电泳涂装室与电泳后清洗室的结构基本相同，壁板一般多采用镀锌板，当然不锈钢板更好。需设玻璃观察窗及工作门，顶侧设排气装置，一般通换气为15次/h左右。

    密封室尺寸：长度为电泳槽|（含溢流槽）的长度，宽度为电泳槽宽度加上两侧的通道各600-700mm，高与前处理的标高相同。电泳槽两侧需设防护栏杆，以防人落入槽内。

温控系统

    电泳液的较佳工作温度为（28±1）℃，当然在20-30℃之间也可正常工作，但电泳涂膜的质量会受到影响。由于在电泳过程中电流所产生的热量、泵的机械转动产生的热量、工件带入的热量促使电泳液温度不断上升，因此为保证其正常的工作温度，必须设置热交换器。

    电泳的热交换系统，只要车间温度保持在10℃以上，近考虑降温，不考虑升温。

涂装流水线的前处理工段需要注意哪些

    前处理有手动和自动前处理，工件在喷粉前必须进行表面处理去油去锈。在这一工段所用药液比较多，主要有除油剂、除锈剂、表调剂、磷化剂等。

    在涂装流水线的前处理工段或车间，一要注意的是制定必要的强酸强碱，购买、运输、保管和使用制度，给工人提供必要的保护着装等，***的搬运、盛装、配置器具，以及制定万一发生事故时的紧急处理措施、抢救办法。

    前处理过的工件质量，由于前处理液及涂装流水线的工艺流程不相同，其质量也有一样。

    总之，涂装前处理很必要，可以保证涂层具有良好的防腐性能和装饰性能。

重庆叁崎电泳加喷塑工艺流程

电泳加喷塑的工业流程比较复杂，分为前处理，静电喷涂，高温固化，出炉冷却以及装饰处理，接下来就给大家逐一的介绍一下电泳加喷塑的工艺流程，帮助大家更好的了解这个工艺。

电泳加工

电泳加喷塑的前处理需要先除掉工件表面存在的灰尘，锈迹，油剂等等，同时还需要在工件表面形成一层能够具备抗腐蚀而且增加涂层附着力的磷化层。其主要的工艺步骤是钝化磷化除锈除油等等，工件在前处理之后不但会使得其表面没有油污，锈迹，灰尘，而且原本银白色的光泽表面还形成了一层均匀而且粗糙并且不容易生锈的灰色磷化膜。它不仅具备防锈的性能，而且能够增加电泳加喷塑层的附着力，静电喷涂的主要目的是能够将粉末均匀地涂色，工件的表面一些容易产生静电屏蔽的位置，需要采用性能比较高的静电喷塑机来进行完成这个步骤。其往往利用的是静电吸附的原理，从而在工作零件的表面均匀的喷涂上一层粉末，涂料洒落在周围的粉末可以通过回收系统进一步回收。

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