遵义大型物流输送线承诺守信「多图」

皮带运输机皮带跑偏的处理

    皮带运输机运行时皮带跑偏是较常见的故障。为解决这类故障重点要注意安装的尺寸精度与日常的维护保养。跑偏的原因有多种，需根据不同的原因区别处理。

解决方法:

 一、调整驱动滚筒与改向滚筒位置 .

    驱动滚筒与改向滚筒的调整是皮带跑偏调整的重要环节。因为一条皮带运输机至少有2到5个滚筒，所有滚筒的安装位置必须垂直于皮带运输机长度方向的中心线，若偏斜过大必然发生跑偏。其调整方法与调整托辊组类似。对于头部滚筒如皮带向滚筒的右侧跑偏，则右侧的轴承座应当向前移动，皮带向滚筒的左侧跑偏，则左侧的轴承座应当向前移动，相对应的也可将左侧轴承座后移或右侧轴承座后移。  

二、双向运行皮带输送机

     跑偏的调整双向运行的皮带运输机皮带跑偏的调整比单向皮带运输机跑偏的调整相对要困难许多，在具体调整时应先调整某一个方向，然后调整另外一个方向。调整时要仔细观察皮带运动方向与跑偏趋势的关系，逐个进行调整。重点应放在驱动滚筒和改向滚筒的调整上，其次是托辊的调整与物料的落料点的调整。同时应注意皮带在硫化接头时应使皮带断面长度方向上的受力均匀,在采用导链牵引时两侧的受力尽可能地相等。

三、涨紧处的调整 .

    皮带张紧处的调整是皮带运输机跑偏调整的一个非常重要的环节。重锤张紧处上部的两个改向滚筒除应垂直于皮带长度方向以外还应垂直于重力垂线，即保证其轴中心线水平。使用螺旋张紧或液压油缸张紧时，张紧滚筒的两个轴承座应当同时平移，以保证滚筒轴线与皮带纵向方向垂直。具体的皮带跑偏的调整方法与滚筒处的调整类似。

动力滚筒输送机设备

    按驱动方式有单独驱动与成组驱动之分。 前者的每个辊子都配有单独的驱动装置， 以便于拆卸。后者是若干辊子作为一组， 由一个驱动装置驱动，以降低设备造价。成

    动力滚筒输送机还可分为直线动力滚筒输送机、 转弯动力滚筒输送机、 动力滚筒输送机、 自由动力滚筒输送机、重型动力滚筒输送机、包胶动力滚筒输送机；

    转弯滚线标准转弯内半径： 300、600、900、1200mm 等或定制；

    直段滚筒所用的滚筒直径： 38 、50、60、 76、89mm 等或定制；

    布局形式：水平输送，倾斜输送和转弯输送；

    结构形式：从驱动形式上分为有动力、电动滚筒等；

    机架材质：碳钢喷塑，不锈钢，铝型材；

    动力方式：减速电机驱动，电动滚筒驱动等形式；

    传动方式：单链轮、双链轮、 O 型皮带、平面摩擦传动带、同步带等；

    动力滚筒输送机调速方式：变频调速，无级变速等；

重庆叁崎自动灌装机流水线保养知识

1、同步维修方法：在生产中，如果发现故障，请尝试不进行维修，并采取维修方法，使生产线继续生产直到假期，联系维护人员和操作员，并同时修复所有问题，该设备在统一全线生产。

2、分支维修方法：如果自动生产线存在较大问题，则维修时间较长，无法使用同时修复方法，此时，请利用假期集中精力于维修工人和操作员修理某个零件。

3、在下一个假期之前，请修理另一部分，确保自动生产线在工作时间内不会停止生产，此外，在管理中尽可能使用修复前的方法，在设备上安装定时器，记录设备的工作时间，运用磨损规则来预测易损件的磨损，并提前更换易损件，可以提前排除故障，确保自动灌装机流水线能稳定各方面生产。

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