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使用全自动生产线时应该注意些什么

      1、我们直接规定了一个关键工序作为自动装配线上的质量控制点，该生产线被划分为装配线上组长生产的后一个站。

　　2、计算节拍是我们生产的利用率，设备好的概率是维修率比较大，材料的一致性等，这主要是生产效率很高的基本控制。

　　3、一般来说，如果有设备，直接看生产指标(设备中的一些利用率)也是很重要的，但是，对质量加适当的防护是很重要的，否则如果没有批量生产的质量，质量缺陷就会很严重。

　　4、全自动流水线的控制是非常重要的，是生产之间的平衡，一般不存在误差。

　　5、在全自动流水线上，也要注意生产线之间的生产问题，一旦废品出现在装配线上，就应立即协调和处理。

　　6、全自动流水线上的产品要通过每一个工序平均分配和生产。

流水线设备让企业生产效率逐渐提高

    流水线设备是在一定的线路上连续输送货物搬运机械，又称输送线或者输送机。按照输送系列产品大体可以分为：皮带流水线、板链线、倍数链线、插件线、网带线、悬挂线及滚筒流水线这七类流水线。一般包括牵引件、承载构件、驱动装置、张紧装置、改向装置和支承件等。流水线输送能力大，运距长，还可在输送过程中同时完成若干工艺操作，应用十分广泛。

    随着社会发展的速度加快，工厂生产进程也逐渐加快，而这样的生产速度主要归功于生产流水线设备的运用，它不但可以提高工作效率，节省生产成本，使工作分工更加合理，而流水线设备应用，对于企业的生产具有极大的帮助和提升。

    流水线秉持着运输线路较短、工人操作较方便的原则安装的，所以它在使用时会非常的简单，而且运输的能力大，运距长，能够同时完成多种工艺的操作，这也是流水线在现在的工厂里运用十分广泛的原因。流水线工作台是一款结构简单、实用性强的流水线设备，它在众多行业的产品加工生产中都有非常重要的应用。流水线工作台相较于其他生产设备在应用中更具灵活性，这主要得益于它在设计和结构上的优势。

流水线设备的使用注意事项

    1、流水线设备使用前，应先检查车间供电线路是否符合设备所需要的载荷要求;电源电压和频率是否与设备规定的相符。

    2、在起动电动机前，必须检查主传动系统中的减速器是否已加油;如无，应加注30号机油或齿轮油至标线以上，待使用200小时后清洗换油，以后每使用2000小时后清洗换油一次。

    3、在流水线使用过程中，应将元器件摆放到位，严禁纸屑、布片、工具等非装配物品上线，确保生产线运行的安全和可靠。

    4、输送带要及时的调整：在线体一端的涨紧装置中设有调节螺杆，输送带的松紧程度在安装时已调整好，运转一定时间后，由于长时间的拉力工作状态下各转动部件的磨损，会产生伸长现象，这时旋转调节螺杆，就可达到涨紧目的，但要注意紧松适宜。

    5、定期检查各导线接通部份，连接是否可靠良好，有无锈斑等现象。

    6、定期检查流水线各零部件的装配是否良好，紧固件有无松动现象，机体内部有无其它异物声响。

    7、每班作业完毕，应清扫线体和主、副机下面的杂物，保持设备的清洁和齐整、干燥，以提高设备使用寿命。

    8、每使用一年要检查和清洗流水线轴承、轴承座，如发现有损坏不宜使用时，应予马上修理或调换，并加润滑脂，加脂量约为内腔的三分之二。