常德涂装系统咨询客服 叁崎涂装悬挂生产线

自动化装配线它的优势在哪里呢

    自动装配线设备的选择是根据产品技术要求和装配工艺方法来确定的。选择适合装配线布置的工艺设备和工装，不仅可以提高生产效率，降低制造成本，而且可以使装配线布置过程合理化。有许多客户想知道装配线设备在哪里。下面有将为您详细介绍自动流水线设备的优点:

重庆自动装配线

    一，设备利用率高。将一组机床编程进装配线后，分散单机时的产量是这组机床产量的几倍。

    二，产品质量高。在部分的处理,完成装卸,加工精度嵩,和处理形式是稳定的。

    三，在制品减少约80%。

    四是生产能力相对稳定。自动加工系统由一台或多台机床组成。当故障发生时，它具有降级操作的能力。材料传输系统也有能力绕过故障机器。

　　流水线设备的工作流程简单:在循环处理系统中，产品移动缓慢，在装配过程中添加新项目，完成成品系列。目前，自动装配线设备广泛应用于装配线、装配线、起重系统、物流周转及仓储系统等设备中，应用于小家电、电器等各行业。

塑料件喷涂的施工条件及流程介绍

    在室内装修中，每一个阶段全是尤为重要的，能够说成一环扣一环。要是在其中有一个阶段错误，便会危害到大家总体的家装效果。下边大家就将塑件喷漆的施工条件及步骤详细介绍给大伙儿，期待能够让大伙儿在装修过程中防止多余的不正确。

塑料喷漆的施工条件及步骤详细介绍

施工条件

    喷漆工程施工溫度为(25±5)℃。工程施工空气湿度不超80%。环境湿度过大时，在漆内加上CHA—13或F—1防潮干燥剂，避免 镀层泛白。

步骤

    1、刷涂(漆刷子，滚子轴承等其他工具);

    2、辊涂;

    3、气体喷漆(喷漆***加空气压缩);

    4、浸渍法(产品工件侵泡在放满漆料的油漆罐沾上色浆);

    5、静电粉末喷涂。

    6、电泳原理喷漆。

    7、髙压无气体喷漆。

重庆叁崎塑胶喷涂工艺

塑胶喷漆是在塑胶产品表面，选用耐腐材料，将腐蚀性介质同产品阻隔，然后起到防腐蚀作用、遮盖塑胶产品表面理瑕疵、同时改就产品外观、使产品既美观有耐用，不易刮花。常见工艺流程如下：

1.退火：塑胶成型时易构成内应力，涂装后应力会集处易开裂。可选用退火处理或整面处理，削除应力。退火处理是把ABS塑胶成型件加热到热变形温度以下，即60℃，保温2H。由于选用此种工艺需要很多的设备，因而，可选 用整面处理的工艺，即装备可以消除塑件内应为的溶液在室温下对塑胶件外表进行15~20MIN的处理即可。

2.除油：塑料件表面常沾有油污、手汗和脱模剂，它会使涂料附着力变差，涂层产生龟裂、起泡和脱落。涂装前应进行除油处理。对塑料件通常用汽的油或酒精清洗，然后进行化学除油化学除油后应清洗工件表面残留碱液，并用纯水清洗干净，晾干或烘干。

3.除电及除尘：塑料制品是绝缘体，表面电阻一般在1013Ω左右，易产生静电。带电后容易吸附空气中的细小灰尘而附着于表面。因静电吸附的灰尘用一般吹气法除去十分困难，采用高压离子化空气流同时除电除尘的效果较好。

4.喷涂：塑料涂层厚度为15~20μm，通常要喷涂2~3道才能完成。一道喷涂后晾干15min，再进行第二次喷涂。需要光亮的表面还必须喷涂透明涂料。涂后的制件对于阻燃性能基本没有影响。

5.烘干：涂完后可在室温下自干，也可在60℃条件下烘烤30min。

塑胶喷漆产品可根据产品要求选用不同的颜色漆和面漆，面漆有高亮UV，哑UV,PU漆，橡胶漆等。

重庆叁崎涂装机械设备有限公司专门生产喷涂设备、自动喷漆设备、喷漆烘干设备、自动喷涂机设备、塑胶喷涂流水线、粉末喷涂流水线、隧道烘干流水线、水帘喷漆柜、喷涂水帘柜、丝印烘干线、隧道炉/喷漆房、喷漆台、自动化输送设备、流水线、输送设备、烘干设备及无尘喷涂车间规划、设计的专门制造厂商。