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使用全自动生产线时应该注意些什么

      1、我们直接规定了一个关键工序作为自动装配线上的质量控制点，该生产线被划分为装配线上组长生产的后一个站。

　　2、计算节拍是我们生产的利用率，设备好的概率是维修率比较大，材料的一致性等，这主要是生产效率很高的基本控制。

　　3、一般来说，如果有设备，直接看生产指标(设备中的一些利用率)也是很重要的，但是，对质量加适当的防护是很重要的，否则如果没有批量生产的质量，质量缺陷就会很严重。

　　4、全自动流水线的控制是非常重要的，是生产之间的平衡，一般不存在误差。

　　5、在全自动流水线上，也要注意生产线之间的生产问题，一旦废品出现在装配线上，就应立即协调和处理。

　　6、全自动流水线上的产品要通过每一个工序平均分配和生产。

常用的流水线设备有几种

流水线设备

1、板链式装配流水线

　　特点是承载的产品比较重，和生产线同步运转，能够完成产品的爬坡;生产的节拍不是很快;以链板面作为承载，能够完成产品的平稳运送。

2、滚筒式流水线

　　特点是承载的产品类型广泛，所受限制少;与阻挡器合作使用，能够完成产品的连续。

3、皮带流水线

　　特点是承载的产品比较轻，形状限制少;和生产线同步运转，能够完成产品的爬坡转向。

4、差速运送流水线

　　特点是差速运送流水线选用倍速链牵引，工装板能够自在传送，选用阻挡器定位使工件自在运动或中止，工件在两端能够主动顶升，横移过渡。

动力滚筒输送机会集操控体系的效果和特色

    1、动力滚筒输送机操控自动化。自动化首要体现在体系的操控器的选用和长途监控的功用上。主站的作业人员能够经过作业站的信息办理体系，远距离拜访和操控各分站机，进行数据的收集和办理。有利于信息的及时处理，因此也就提升了体系的稳定性；

    2、动力滚筒输送机毛病自我确诊。体系网络、PLC可编程操控器、传感有设有自我检测功用，遇到网络断线、操控模块毛病、信号传输搅扰等状况，体系会宣布相应警报。

    3、动力滚筒输送机全散布式结构。体系选用全散布式结构，“地上操控为主，井下操控为辅”，主机与分级之间既相联系又互不搅扰，即便是地上部分发作了毛病，也不会影响井下机组的正常作业。因此，增强了体系的牢靠性。

    4、动力滚筒输送机操作人性化。体系操控界面合理，选用人世界面。模拟实在的运转场景，画面显现形象生动、直观大方，便于操作人员辨认，操控起来也方便了许多。功用设置也比较完全，配有运转工况显现、检测数据陈述和毛病提示等功用。

    5、动力滚筒输送机低运转费用。由所以长途散布操控，就减少了机组布线，节省了成本费用。又因体系稳定性、牢靠性较强，并且体系扩展性杰出，网络柔性化程度高，故能经过更改软件体统而完成功用的改换，而不需要从头规划。

    6、动力滚筒输送机低维护费用。体系本身的牢靠程度加上自有的毛病检测功用，所以降低了体系发作毛病的概率，维护费用也就省了下来。

重庆叁崎涂装流水线，涂装设备结构及工艺介绍

工艺流程：烤漆流水线工艺流程分为：前处理、喷粉涂装、加热固化。

烤漆流水线的组成部分

悬挂输送链：悬输机是工业流水线、涂装线的输送系统，工件吊装在专门用挂具上（承重达10-30KG），进出道岔平滑，道岔根据工作指令由电气控制进行开合，满足工件在各处理工位的自动输送，在强冷室、下件区域内平行积放冷却，并在强冷区域设挂具识别和牵引报警停机装置。该积放式悬输机，具有造价低、承重大、节省场地等优点。

上挂前品检

在上线之前对未涂漆之工件进行外观检查；有很大一部分是已涂过漆的不良品，要检查是否可直接喷涂或是要脱除旧漆；脱除旧漆方法，溶剂浸泡清洗或用专门用的脱漆剂脱除。

打磨

非必需过程，除去表面粒状杂质并增加一定粗糙度以增加油漆附着力； 首先一遍：400#水砂纸

第二遍；800#水砂纸或更细

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