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如何选择组装生产线组装方式

    组装生产线的分单元组装方式使得产品加工环节紧密相连，缩短了产品在各个环节间的流通时间，因此提高了生产效率。组装生产线的生产效率提高也包括对产品质量的提升。产品在各环节间流通时间缩短，在生产节奏定的情况下，为了确保组装生产线的正常运行，生产线上各单元工位的组装节奏需要加快。

    产品的装配方式般分为三类：手动组装、半自动组装、全自动组装，组装生产线的三种组装方式依据自动化程度的高低划分。

    其中，组装生产线手动组装的效率 低，全自动组装对产品零部件的标准化程度要求 高，半自动组装是机器与人工的结合，它将适合机器组装的部分交由机器完成，不适合机器完成的交由人工完成。半自动组装是三种组装方式中应用 为广泛的种。 组装生产线的组装方式我们会依据产品的加工工艺、组装节奏、线体运行速度要求进行考量。上述组装方式中，半自动组装是产品组装 为常用的组装方式。

一、皮带流水线的优势

    1、整合生产工艺，可在流水线上布置多种工位，满足生产需求；

    2、可扩展性高，可根据工厂需求，设计符合产品生产需求的流水线；

    3、节约工厂生产成本，可一定程度上节约生产工人数量，实现一定程度的自动化生产，前期投入不大，回报率高；

二、皮带流水线的形式

    1、按生产对象是否移动，可分为固定流水生产线和移动流水生产线。

    2、按生产品种数量的多少，可分为单一品种流水生产线和多品种流水生产线。

    3、按生产连续程度，可分为连续流水生产线和间断流水生产线。

    4、按实现节奏的方式，可分为强制节拍流水生产线和自由节拍流水生产线。

    5、按机械化程度，可分为手工、机械化和自动化三种流水生产线。

三、皮带流水线的特征

    1、工作地***化程度高。

    2、工艺过程是封闭的，工作地按工艺顺序排列，劳动对象在工序间做单向移动

    3、每道工序的加工时间同各道工序的工作地数量比例相一致。

    4、每道工序都按统一的节拍进行生产。所谓节拍是指相邻两件制品的出产时间间隔。

重庆叁崎烤漆工艺流程

1..刮腻子一定不要贪快求便，可根据不平整程度（一般要求经钣金处理后，不平整度减少低限度），确定每道腻子刮涂量。刮一遍，干后粗磨一遍，尽快找到基准平面。然后以此平面来刮第二道、第三道。

2.腻层每干透一道，一定要用压缩空气吹拂打磨面，将腻子形成的微孔中的粉尘清除，方可刮下一道。水磨完成后再喷涂前，烘干一下，至少要用压缩空气把表面水分吹干，同时把易存水处的水分吹出。若用抹布抹干，则要随时注意抹布的清洁程度。

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