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发布时间:2022-02-11 22:57:00 作者:叁崎涂装
重庆自动线塑胶喷涂浅析电泳设备涂装室
电泳涂装室
电泳涂装室与电泳后清洗室的结构基本相同,壁板一般多采用镀锌板,当然不锈钢板更好。需设玻璃观察窗及工作门,顶侧设排气装置,一般通换气为15次/h左右。
密封室尺寸:长度为电泳槽|(含溢流槽)的长度,宽度为电泳槽宽度加上两侧的通道各600-700mm,高与前处理的标高相同。电泳槽两侧需设防护栏杆,以防人落入槽内。
温控系统
电泳液的较佳工作温度为(28±1)℃,当然在20-30℃之间也可正常工作,但电泳涂膜的质量会受到影响。由于在电泳过程中电流所产生的热量、泵的机械转动产生的热量、工件带入的热量促使电泳液温度不断上升,因此为保证其正常的工作温度,必须设置热交换器。
电泳的热交换系统,只要车间温度保持在10℃以上,近考虑降温,不考虑升温。
涂装流水线的前处理工段需要注意哪些
前处理有手动和自动前处理,工件在喷粉前必须进行表面处理去油去锈。在这一工段所用药液比较多,主要有除油剂、除锈剂、表调剂、磷化剂等。
在涂装流水线的前处理工段或车间,一要注意的是制定必要的强酸强碱,购买、运输、保管和使用制度,给工人提供必要的保护着装等,***的搬运、盛装、配置器具,以及制定万一发生事故时的紧急处理措施、抢救办法。
前处理过的工件质量,由于前处理液及涂装流水线的工艺流程不相同,其质量也有一样。
总之,涂装前处理很必要,可以保证涂层具有良好的防腐性能和装饰性能。
重庆叁崎塑胶喷涂工艺
塑胶喷漆是在塑胶产品表面,选用耐腐材料,将腐蚀性介质同产品阻隔,然后起到防腐蚀作用、遮盖塑胶产品表面理瑕疵、同时改就产品外观、使产品既美观有耐用,不易刮花。常见工艺流程如下:
1.退火:塑胶成型时易构成内应力,涂装后应力会集处易开裂。可选用退火处理或整面处理,削除应力。退火处理是把ABS塑胶成型件加热到热变形温度以下,即60℃,保温2H。由于选用此种工艺需要很多的设备,因而,可选 用整面处理的工艺,即装备可以消除塑件内应为的溶液在室温下对塑胶件外表进行15~20MIN的处理即可。
2.除油:塑料件表面常沾有油污、手汗和脱模剂,它会使涂料附着力变差,涂层产生龟裂、起泡和脱落。涂装前应进行除油处理。对塑料件通常用汽的油或酒精清洗,然后进行化学除油化学除油后应清洗工件表面残留碱液,并用纯水清洗干净,晾干或烘干。
3.除电及除尘:塑料制品是绝缘体,表面电阻一般在1013Ω左右,易产生静电。带电后容易吸附空气中的细小灰尘而附着于表面。因静电吸附的灰尘用一般吹气法除去十分困难,采用高压离子化空气流同时除电除尘的效果较好。
4.喷涂:塑料涂层厚度为15~20μm,通常要喷涂2~3道才能完成。一道喷涂后晾干15min,再进行第二次喷涂。需要光亮的表面还必须喷涂透明涂料。涂后的制件对于阻燃性能基本没有影响。
5.烘干:涂完后可在室温下自干,也可在60℃条件下烘烤30min。
塑胶喷漆产品可根据产品要求选用不同的颜色漆和面漆,面漆有高亮UV,哑UV,PU漆,橡胶漆等。
重庆叁崎涂装机械设备有限公司专门生产喷涂设备、自动喷漆设备、喷漆烘干设备、自动喷涂机设备、塑胶喷涂流水线、粉末喷涂流水线、隧道烘干流水线、水帘喷漆柜、喷涂水帘柜、丝印烘干线、隧道炉/喷漆房、喷漆台、自动化输送设备、流水线、输送设备、烘干设备及无尘喷涂车间规划、设计的专门制造厂商。
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