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如何理解重庆自动涂装设备

    随着喷粉技术的不断成熟与发展，以及企业的对涂装的高要求，自动涂装设备也是日益完善，自动涂装设备在一些产品的表面处理以及外观装饰的过程中有着举足轻重的作用，深受以外观装饰为主要经济来源的企业的欢迎与青睐，那么到底何为自动涂装设备呢？或者说自动涂装设备都由什么组成呢？

磁材

    自动涂装设备包括四大主要设备及其附属设备，四大主要设备包括：涂装表面预处理设备，涂装设备，烘干设备，自动化输送设备，从字面意义，我们可以理解，预处理设备就是在给进行涂装设备进行涂装之前，把设备带的异物，灰尘等杂物进行清洁，以保证清洁为后续工作减少隐患，涂装设备就是利用各种喷漆刷头，以及的喷漆室对设备进行全方面的喷洒，而喷漆室也是根据不同的器物进行不同的选择，烘干设备顾名思义就是对喷漆完成的设备进行烘干，达到一个快速定性的作用，而自动化运输设备就是协调作用，为前几个步骤提供方便。

彩色纽扣

    自动涂装设备有以下性能特征：它有着清晰的显示屏，操作方便快捷，出现故障时，机器能反馈故障信息，帮助解决问题，自动涂装设备耗费的原料是很少的，只需要很少的溶剂就可以实现大面积涂装，涂料利用率很高，喷头的简易装换再方便不过了，***的喷涂不会产生漏喷的问题。

滚喷机

    自动涂装设备为企业提供了便利，客户可以根据自己的需求，定制属于自己的涂装设备，做到机为人所需，满足企业的定向要求，如果你是从事外观装饰，产品表面处理的企业，相信自动涂装设备是您选择。

关于重庆电泳涂装设备保养维护

    我们可以根据电泳涂装设备特点来分析电泳涂装设备所需要的养护知识。大多数人知道电泳涂装设备是采用水溶性涂料，以水为溶解介质，节省了大量有机的溶剂，大大降低了大气污染和环境危害，安全卫生，同时避免了火灾的隐患。电泳涂装设备的涂装效率较高，涂料损失小，涂料的利用率可达90%～95%。涂膜厚度均匀，附着力强，涂装质量好，工件各个部位如内层、凹陷、焊缝等处都能获得均匀、平滑的漆膜，解决了其他涂装方法对复杂形状工件的涂装难题。只能采用水溶性涂料，在涂装过程中不能改变颜色，涂料贮存过久稳定性不易控制。

    电泳涂装设备中的超滤系统保养维护是十分关键的，所以我们在这里特别强调下超滤系统保养维护。超滤系统主要有两个作用：为有效闭路冲洗系统供应充足的超滤液和净化漆中水溶性杂质，提高电泳漆的利用率。超滤系统管理的要点就是超滤液透过量，每天需要对超滤系统的流量进行检查和记录，发现异常立即采取相应措施进行处理，当透过量下降30%时，就要组织清洗。

影响电泳涂装的主要工艺参数

1、电压

    电泳涂装采用的是定电压法，设备相对简单，易于控制。电压对漆膜的影响很大；电压越高，电泳漆膜越厚，对于难以涂装的部位可相应提高涂装能力，缩短施工时间。但电压过高，会引起漆膜表面粗糙，烘干后易产生“橘皮”现象。电压过低，电解反应慢，漆膜薄而均匀，泳透力差。电压的选择由涂料种类和施工要求等确定。一般情况下，电压与涂料的固体分及漆温成反比，与两极间距成正比。钢铁表面为40～70V，铝和铝合金表面可采用60～100V，镀锌件采用70～85V。

2、电泳时间

    漆膜厚度随着电泳时间的延长而增加，但当漆膜达到一定厚度时，继续延长时间，也不能增加厚度，反而会加剧副反应；反之，电泳时间过短，涂层过薄。电泳时间应根据所用的电压，在保证涂层质量的条件下，越短越好。一般工件电泳时间为1至3分钟，大型工件为3至4分钟。如果被涂物件表面几何形状复杂，可适当提高电压和延长时间。

3、涂料温度

    涂料温度高，成膜速率快，但漆膜外观粗糙，还会引起涂料变质；温度低，电沉积量少，成膜慢，涂膜薄而致密。施工过程中，由于电沉积时部分电能转化成热能，循环系统内机械摩擦产生热量，将导致涂料温度上升。一般漆液温度控制在某些方面15～30℃。

4、涂料的固体分和颜基比

    市售的电泳涂料的固体分一般为50%左右，施工时，需用蒸馏水将涂料固体分控制在10%～15%。固体含量太低，漆膜的遮盖力不好，颜料易沉淀，涂料的稳定性差。固体分过高，粘度提高，会造成漆膜粗糙疏松，附着力差。一般颜基比为1比2左右，高光泽电泳涂料的颜基比可控制在1比4。由于实际操作中，涂料的颜料量会逐渐下降，必须随时添加颜料分高的涂料来调节。

重庆叁崎涂装机械设备有限公司喷漆室主要结构

1）室体：作用是将过喷漆雾限制在一定的范围内。

2）漆雾过滤装置：分干式和湿式两种。

干式：通过折流板或过滤纸将漆雾过滤下来。

湿式：通过气水混合作用，将漆雾颗粒从空气中分离出来。

3）供水系统：保证湿式喷漆室所需的水量正常循环。

4）通风系统：由送风、排风组成，向设备提供具有一定的温度、湿度和洁净度的空气，保证室内空气呈层流状态。

5）照明装置：保证设备有良好的光照度。

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