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静电喷塑设备工艺从五个方面来衡量优劣

1.功能方面 -静电喷塑流水线的设计水平很关键环节。

    体现功能的要素有：所选用涂装工艺和平面布置合理，有充分的工艺调整灵活性、物流和人量通畅，被涂物运行路线短、升降和迂回少;安全防护措施可靠;所选用的设备功能好，利用率高维护方便;在投资和现场条件许可的情况下，机械化和自动化水平尽尽可能高。

2.环保方面-保持涂装车间环保

    在涂装车间设计时应尽可能采用提高涂装材料利用率技术，涂装清洗用水循环再生利用技术、节能技术、废处理技术和选用环保友好型涂装材料等，使气体排放量·水的循环利用率均达到国内或***指标。

3.工程质量方面-优等的工程质量首先来源于出色的涂装工艺设计。

    往往由于涂装工艺设计考虑不周·不细，而成为设备设计·制造和安装质量的隐患。工程质量直接影响涂装质量、涂装成本和涂装设备的使用寿命。工程质量差将导致涂装质量差、合格率低、设备的可靠性差、故障多、效率低，甚至使喷塑流水线不能正常运行。

4.经济性方面-投资额度是衡量工艺设计经济性的重要指示。

    经济性也是衡量静电喷塑流水线***性的重要指标之一，在同样生产规模的同样产品并达到同样涂层质量的条件下，投资越少，投资回收期越短，涂装成本越低，表明静电喷塑流水线设计水平越高。

影响静电喷涂效果的因素有哪些呢

　　1、静电高压

　　近年来新开发的静电喷涂装置一般都设置有防击穿安全保护系统，已使高电压安全性能得以保障。选择电压的高低与涂料特性、被涂表面、极间距离和操作安全等有关。

　　2、喷***与工件的距离

　　电场强度是静电涂装的动力，它的强弱直接影响静电涂装效果。在一定的电场强度范围内，电场轻度越强，静电雾化和静电引力效果越好，涂装效率越高;反之，电场强度小到一定程度，电场变弱，漆滴的荷电量减少，静电雾化和涂装效率变差

　　3、风速：在喷涂工作过程中，喷涂室内的风速要小于空气喷涂时的风速，风速控制在0.5～0.7m/s为佳

　　4、空气压力：静电喷涂的喷***所需的空气压力要低于普通喷***，如果过大就会影响到喷涂设备中的轮发电机的正常工作，从而影响到喷涂效果。

　　5、输料压力：与普通空气喷***相比，静电喷***喷涂所需料压也略低.

　　6、涂料的电阻：涂料的带电性能也会直接影响到喷涂效果，电阻值过高带电困难，静电效果差，过小则易漏电，危害喷***且不利于安全。

　   7、涂料的粘度：静电喷涂用涂料施工粘度一般较空气喷涂略低，以利于提高雾化效果，使漆雾易于沿电力线方向环抱沉积。

重庆叁崎喷漆线如何减少损耗

涂装油漆损耗的油漆就是浪费的，在涂装过程中会有个理论的油漆用量，就是完全没有损耗，所有的油漆都涂布在工件表面且厚度刚刚是设计要求厚度，这时的油漆涂布率（单位：m2/L）计算公式为：体积固体份（%）×10÷干膜厚度（μm），当然，这是不可能的，所以就有了油漆损耗，如：油漆桶上没用完的、喷漆时没有喷到工件上的、厚度超过设计的、填补工件表面凹坑（如打砂粗糙度）的、施工工具浪费的、厚度超过设计厚度部分的、溅洒的等等都是造成损耗的原因。

油漆损耗系数：通常工业油漆涂装中损耗系数是指实际用漆量于理论用漆量之间的比值，即：实际涂布率与理论涂布率之间的比值，这个比值通常在1.3-2.0之间。

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