贵阳物流输送设备品牌企业 叁崎涂装悬挂生产线

机械全自动无尘涂装生产线订做

    自动化流水线的整体是由十三个部分组成的。具体分为工料站、加工站以及装配站，另外还有搬运站、成品分拣站、变频器模块、电源模块、PLC模块，以及按钮模块和电机驱动器模块，还配备各种传感器等、还分配有电磁阀以及进出口的接口等等。通过这些部分，自动化流水线既可以进行生产的上料和加工过程，还能够完成分拣、装配以及运输的过程。自动生产线生产厂家叁崎涂装在这里与大家分享一下自动生产线的基本组成与类型。

    选择装配线流水线来考虑适用性原则：这是为了装配线流水线能够交付产品，包括适应性和实用性。当企业采购装配线时，要充分考虑生产操作的实际需要，根据产品的特点和产品能力的大小，选择装配线流水线，在不同的操作条件下能够灵活、容易地操作。实用性涉及到组装线功能的正确选择。它不是功能越强越好，因为在实际工作中，它不需要太多的功能，如果不能充分利用它，就会导致资源和资金的浪费。同样，功能太少会导致效率低下。3、精度检查这是对设备的几何精度、加工精度及安装水平的测定、分析、调整。因此，根据实际情况，正确选择装配线流水线设备的功能。

影响自动生产线运行效率的主要因素

1.自动生产线的故障损失

    这是由突然发生的或慢性发生的故障所引起的时间损失，也是因时间损失而使生产总量减少的直接损失。

2.自动生产线的生产调整损失（或非计划时间损失）

    这是伴随着非计划生产变换停机的损失，是设计规定的生产调整时间以外的时间损失。

3.自动生产线突停与空转损失

    设备突停和故障不样，由于暂时的原因使设备停止的状态损失称为突停损失。为减少设备突停，要很好地分析各种现象和***地排除小缺陷，以实现突停为零的目标。特别是在实施人运转的设备上，突停为零更是必要的条件。

4.自动生产线的速度损失

    就是设备没有达到设计速度和实际设计生产能力的损失。

5.自动生产线废次品修理损失

    由于发生了废次品而需要修复所引起的产量损失，称废次品修复损失。

6.设备开工损失

    就是在生产作业开始时发生的损失，即从开始作业到产品生产精定为止这段时间的损失。

影响自动生产线运行效率的因素

一、自动生产线故障损失

    这是由突然发生的或慢性发生的故障所引起的时间损失，也是因时间损失而使生产总量减少的直接损失。

二、在自动生产线上生产调整损失（或非计划时间损失）

三、自动生产线开工效率损失

    就是自动生产线在生产作业开始时发生的损失，即从一开始作业到产品生产精定为止这一段时间的损失。