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工厂拥有自动化流水线，让工作效果高起来

    自动化流水线设备维修的方法以及保养介绍， 自动化流水线 是现在大型企业采取的省时省力的输送线设备，主要是节省人员成本，提高工作效益，下面就简单介绍一下：

1. 分步修理法：

    自动生产线设备如有较大问题，修理时间较。不能用同步修理法。这时利用星期天，集中维修工，操作工对某一部分，进行修理。待到下个星期天，对另一部分 进行修理。保证自动生产线设备在工作时间不停产。另外，在管理中尽量采用预修的方法。流水线设备在长期运转工作中，多少都会出现损坏或是停止运转的情况，遇到这种情况，通常会对那些由于损坏造成设备没有常工作而进行修复。在设备中安装计时器，记录设备工作时间，应用磨损规律，来预测易损件 的磨损，提前更换易损件，可以把故障以前消灭。保证自动生产线设备满负荷生产。

2. 同步修理法：

    再生产当中， 如发现故障尽量不修， 采取维持方法。使自动生产线设备继续生产到星期天，集中维修工，操作工，对所有问题，同时修理。自动生产线设备在星期一正常全线生产。

选择检验自动化流水线必须考虑的5大要素

自动化实验室的规划

    与传统医学实验室相比，自动化实验室在自动化、智能化程度上大大提高，在实验室设计方面也有了更高要求，但在实验室规划设计方面的缺陷往往会造成仪器效能不能完全发挥，不能做到真正意义上的检测全过程自动化。

二、自动化系统的选择与实验室整合

    目前市面上有3种自动化产品组合（如下）可供选择：

    1. IVD厂商提供拥有完全自主产权的自动化系统，连接自主品牌的分析的仪器。

    2.以一家IVD厂商提供的自动化系统为主，可硬件兼容其它部分IVD供应商的仪器设备。

    3.以自动化轨道供应商为主，连接各IVD厂商提供的仪器设备。

三、不合格样本分选问题

    为保证检测质量，自动化系统应对溶血样本有自动识别功能，不同厂家通过化学测试和物理方法进行不合格标本识别，化学方法需要购买相关试剂，这样对标本溶血程度的判定才更为***，但它存在检测成本和时间增加的问题。

四、信息化建设问题

    实验室信息系统是临床实验室运作的重要部分。

五、人员问题

    综合看来，在自动化程度越高的今天，不是人的要求低了，而是人的要求更高了。

电子产品自动化组装流水线生产工艺要求

1.具有全自动生产65压杆组件组装的能力(主要针对65系列阀，进一步扩展到85系列控制阀)

2.通过更换产品治具实现换线功能.

3.所有运动体运动范围之内需安装安全保护装置.对员工有夹伤的风险的设备，需要采用双手启动的设计。

4.生产设备上供人员作业的工作位置，应***。其工作空间应保证操作人员的身体有活动余地。危险作业点，应留有足够的退避空间。

5.有安全隐患的区域，在容易观察到地位置张贴有安全警示标识。（如高温警告，夹手警告，触电警告等）

6.针对各机动装置或有安全隐患的部件，安装有防护罩或防护设计。

自动化组装流水线设备简述

此设备总共有10种物料，设备作用是将10种物料组装到一起。而六轴机器人的作用在贯穿一整个组装流程，从每个零件的转移，到每个零件的组装；都是在六轴机器人下完成，它是这个设备的'执行官',参与到每一个动作当中；是整个设备的运转纽带。

自动化生产流水线的使用注意事项

1.我们自动化生产流水线上都是直接规定了一个关键的工序作为质控点，分为了一个组长在流水线上生产的一个工位了，我们开始就进行的一些初检就是，有些流水线的产品是可以直接进行检修了的。

2.计算好了的节拍就是我们生产的利用率了，设备完好的几率就是维修率比较大，材料的一致性都是一样的等等,主要就是的基本掌控了。

3.一般有设备的话就是直接看到生产的指标也是很(设备中的一些利用率)也是非常的重要的。但是我们对于品质而言就是应在加上适当的防守是很重要的，要不批量生产的时候出现质量的纰漏就很严重了额。

4. 自动化生产流水线的控制很重要的一点就是生产之间的平衡了，一般是不要有差误的了。做好生产流水线的平衡工作是工人操作非常基础的一点了。

5.流水线上也要注意生产之间的生产问题，流水线上一旦出现了废品就要马上进行协调好好的处理了。

6. 自动化生产流水线上的产品都是要经过各工序分布做生产要均匀的,而且人员的管理纪律也是要很严格的;流水线上的生产管理就是生产企业之间的的关键环节了，我们企业就是需要做好现场的一些生产上的管理和效率工作了，只有一个管理制度良好的生产现场的话，才能保证我们的生产流水线的发展，才能更好的提高工作的效率了。每个企业根据自己产品特点和生产经验，都有一个自己固定的布局模式，有的企业也会进行不同模式的尝试摸索，综合已有资源取长补短寻找适合自己的。